납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

안녕하세요!

오늘날의 기사에서는 납땜 인두를 사용하지 않고 솔더를 사용하여 솔더를 사용하여 전선을 연결하려고 했으므로 4 가지 방법을 설명합니다.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

방법 번호 1 "Dedovsky"

이런 식으로 할아버지는 현장의 전선에 가입했습니다. 트랙터, 자동차 등에 납땜 인두가 손에있을 때. 주석이나 솔더가 필요한 것이 필요하거나 파일을 문질러 가거나 미세한 가위를 자르려면 필요합니다.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

이제 전선이 플럭스에서 느슨하고 주석으로 뿌려집니다. 땜납이 녹는 전에 가벼운 가열하십시오.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

연결이 강해졌습니다. 나는 그것을 깨뜨릴 수 없었습니다.

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수제 플라스 레시피 : 소량의 알코올에서 고무 로진을 원하는 일관성에 용해시킬 필요가 있습니다. 플럭스 준비!

방법 번호 2 "권선"

다시 와이어를 연결하고 중국 솔더가 장면을 바람을 피우십시오. 중간에 내 솔더는 플럭스가 이미 존재하는 공허가 있습니다. 자동차의 활공에서 많은 곳을 섭취하지 않는 코일에서 판매됩니다.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

이제 첫 번째 경우와 마찬가지로 솔더가 녹을 때까지 가볍게 가열합니다. 이 방법은 일꾼이며 첫 번째보다 훨씬 쉽습니다. 연결도 강하고 손을 끊지 마십시오.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

방법 번호 3 "Mazanka"

그를 위해 납땜 페이스트를 사야합니다. 항아리는 너무 작아서 주머니에서도 취할 곳이 없을 것입니다.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

나는 중국에서 똑같은 것을 주문했지만, 우리 가게에 너무 이익이 가득 찼습니다.

처음 세 가지 방법은 동일합니다. 특정 구성 요소를 적용하고 가열하면 네 번째 만 약간 다릅니다. 글쎄, 여기, 똑같은, 트위스트 페이스트의 장소를 코팅하고 가열합니다. 이 방법은 가장 쉽게 세 가지입니다. 붙여 넣기에서는 저온에서 녹는 땜납이 있습니다. 연결이 아름답고 강하게 밝혀졌습니다.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

방법 번호 4 "가장 쉽게"

이 열 수축 튜브는 구입되었습니다. 그러나 그들은 단순하지는 않지만, "금"😉 내부에는 광 녹는 땜납이 있으며, 가장자리를 따라 접착제 밀봉재가 적용됩니다.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

가열 될 때, 열 수축이 좁아지고 밀봉 제가 용융되고, 솔더가 땜납을 채 웁니다.

납땜 인두가없는 솔더링 방법. 4 쉬운 방법!

위젯의 경우, 그것은 엄격하게 법원이 아니며 솔더와 플럭스를 얻습니다.

기사의 제목에서 비디오를 볼 수도 있습니다.

또한, 당신은 다른 방법을 알고있을 것입니다.

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다음과 같은 유용한 팁까지!

다른 합금과 금속을 연결하려면 납땜 기술이 종종 사용됩니다. 포인트 열 충격을 제공 할 수있는 특수 장비의 사용을 제공합니다. 납땜 인두가없는 경우, 특별한 공구가 사용되는 솔더링을 예를 들어 납땜 인두로 사용될 수 있습니다. 이 프로세스의 기능을 더 고려하십시오.

납땜 인두가없는 솔더링 방법

납땜 인두가없는 솔더링 방법

수제 스탈라의 사용

돈을 절약하기 위해 많은 주인이 집에서 만드는 스팅을 만들기로 결정합니다. 납땜 인두의 작품의 원리는 아주 간단합니다.

  1. 전원 공급 장치 네트워크에 의해 전원이 공급되는 가열 요소가 있습니다.
  2. 열은 뾰족한 형태가있는 스팅으로 옮겨집니다.
  3. 처리 된 재료가있는 팁이 삽입되면 따뜻해지고 플라스틱이됩니다.

다음과 같이 수제 디자인을 만드십시오.

  1. 직경이 약 0.5cm 인 구리 와이어 조각이 필요합니다. 도체가 스팅체로 사용될 수 있으며, 그 이후의 한쪽 끝은 45 도의 각도로 날카 롭게됩니다. 작은 직물 조각이 필요하며 온도 효과에 강합니다.
  2. 케이블의 끝 중 하나는 격리됩니다. 그것은 핸들로 사용됩니다. 종종 유리 섬유는 절연 재료로 사용됩니다. 고정은 내열 접착제를 사용하여 수행됩니다.
수제 찌름

수제 찌름

화재 원이 적용될 때 납땜 인두가없는 솔더링을 수행 할 수 있습니다 (예 : 가스 스토브). 화재의 도움으로 팁이 워밍업되어 솔더 나 로진을 만질 필요가 있습니다. 특수 재료의 사용으로 인해 팁이 들리고 납땜 인두로서 스팅을 사용할 수 있습니다.

화환을 펴십시오

종종 집을 꾸미는 데 사용되는 화환으로 문제가 발생합니다. 얇은 수명의 사용으로 인해 종종 중단되고 납땜 될 필요가 있습니다. 이 작업의 기능 중에는 다음 사항에 유의해야합니다.

  1. 대부분의 경우 와이어가 신뢰할 수 없기 때문에 제어 장치에서 문제가 발생합니다.
  2. 혁신은 제품의 전체 길이를 따라 발생할 수 있습니다.
  3. 모든 광원이 병렬로 연결되면 하나의 사슬의 개방으로 하나의 실패가 발생합니다.

증착 된 접점은 매우 간단하지만 테스터를 적용 할 때만 방해가됩니다. 절벽의 장소를 찾은 후에 만 ​​솔더링으로 진행될 수 있습니다. 납땜 인두가없는 속도는 다음과 같을 수 있습니다.

  1. 와이어 브레이크는 청소해야합니다.
  2. 붙여 넣기가 적용되는 작은 트위스트를 만들 수 있습니다. 사용 된 합금을 분산하는 데 사용됩니다.
  3. 다음 단계는 가볍거나 촛불을 사용할 수있는 솔더를 녹이는 것입니다.
  4. 그 후, 연결 장소는 튜브로 절연되어 있으며, 또한 가소성을 높이기 위해 조금 듣는 것입니다.

이러한 기술은 헤드폰의 상태를 복원하는 데 사용할 수 있습니다. 솔더링 절차는 많은 시간이 걸리지 않습니다.

납땜 인두를 사용하지 않고 와이어를 납땜하십시오

와이어는 절벽의 대상이됩니다. 납땜 인두가없는 납땜 와이어는 몇 가지 권장 사항으로 고려 될 수 있습니다.

  1. 절벽의 장소로 시작하고 끝이 청소됩니다.
  2. 그 후, 와이어가 서로 꼬워서 고체 화합물을 생성합니다.
  3. 가공을받는 장소는 따뜻해야합니다. 이렇게하려면 가볍거나 다른 열원을 사용할 수 있습니다.
  4. 솔더는 또한 플라스틱 상태로 가열되며 연결 사이트에 적용됩니다.

대형 단면의 전선으로 작업 할 때 솔더를 연마하고 표면을 촛불이나 가볍게 가열 한 후 표면에 뿌려야합니다. 이 경우, 솔더는 신뢰할 수있는 접촉이 보장되는 경우 여유 공간을 채 웁니다. 납땜 인두가없는 솔더링 방법을 고려할 때, 비슷한 방식으로 직경 2mm의 와이어로만 처리 할 수있는 순간을 고려하십시오.

납땜 인두가없는 와이어를 납땜하십시오

납땜 인두가없는 와이어를 납땜하십시오

평평한 요소의 솔더를 만들어야하는 경우 예비의 세부 사항이 필요합니다. 솔더링시에는 정맥을 가압하고 선택한 합금의 칩으로 뿌려지며, 이후에는 표면이 가열됩니다.

철 납땜없이 납땜 배선을위한 재료

일반적으로 특수 장치를 사용하지 않고 납땜 절차는 일반적으로 평소와 크게 다릅니다. 이를 위해 다음 자료가 필요할 수 있습니다.

  1. 직접 납땜.
  2. 금속을 확산시키지 않는 제한 요소.

또한 처리 된 표면을 제거하는 과정에주의를 기울여야합니다. 탈지 후 오염으로부터 그것을 청소하는 것이 좋습니다.

홈에 납땜 특징

최대 3mm의 치수로 전선 처리를 수행 해야하는 경우 납땜 인두 없이는 할 수 있으므로 거터가 사용됩니다. 그것은 알루미늄 호일로 만들 수 있으며, 두께는 0.8mm입니다. 이 경우 집에서 납땜을위한 권장 사항은 다음과 같습니다.

  1. 절연 재료가 제거됩니다.
  2. 손상된 끝은 서로 꼬여 있어야합니다.
  3. 호일은 연결 사이트를 커버하는 슈트로 제조됩니다. 솔더를 배포하는 데 사용됩니다. 칩을 사용하는 것이 좋습니다.
  4. 호일 거터는 촛불이나 가벼운 것으로 가열됩니다. 이 경우 용융 금속이 흐르고 화상을 입을 수 있기 때문에 조심해야합니다. 작업을 사용하는 것이 좋습니다.

필요한 경우 바깥 쪽이 바깥 쪽이 솔더가 샌드페이퍼로 보호 될 수 있습니다. 호일의 사용으로 인해 격리 정도가 크게 증가합니다.

접시 또는 탱크의 납땜

매우 부분적으로 접시와 다른 탱크의 팩을 수행 할 필요가 있습니다. 적합한 납땜 인두가 없으면 구멍이 6mm의 직경이있는 경우에만 작업을 수행 할 수 있습니다. 절차의 특이성 중에는 다음 사항을 기록합니다.

  1. 솔더로서 PC60이 사용됩니다. 이 합금은보다 매력적인 성능을 특징으로합니다. 생성 된 패치는 중요한 기계적 효과를 견딜 수 있습니다.
  2. 결함 장소 주변의 플롯이 영감을 받았습니다. 깔때기와 유사한 표면을 만드는 것이 좋습니다.
  3. 염산이 사용될 때 처리가 수행됩니다. 처리중인 표면에서 모든 오염을 제거 할 수 있습니다.
  4. 뒷면에서 목표물을주지 않는 플레이트를 배치하는 것이 좋습니다. 합금이 동결 된 후, 플레이트가 청소됩니다.
솔더 POS-60 1mm

솔더 POS-60 1mm

이전과 마찬가지로 솔더가 칩을 만들어야하며 구멍을 채 웁니다. 그 후, 문제 영역은 램프 또는 다른 열원으로 가열됩니다.

철분을 납땜없이 납땜 용 납땜 페이스트

특수 페이스트가 판매되고 있으며 솔더로 사용할 수 있습니다. 또한, 그것은 자신의 손으로 만들 수 있습니다. 작업 기능 중에는 다음 사항을 기록합니다.

  1. 가공 영역의 스트리핑이 수행됩니다. 격리가 각 와이어에서 제거됩니다. 그 후, 나가르가 표면에 남아있을 수 있으므로 탈지시킬 필요가 있습니다.
  2. 술이나 다른 유사한 공구를 사용하여 붙여 넣기가 적용됩니다. 그것은 연결의 전체 표면에 균등하게 널리 퍼져야한다는 것을 명심해야합니다. 브러시는 와이어의 단면에 따라 선택됩니다.
  3. 페이스트가인가 된 플롯이 가열됩니다. 히터로 땜납을 따뜻하게하기 위해 건설 헤어 드라이어를 사용하거나 평소 가벼운 찌꺼기를 향상시킬 수 있습니다. 주요 특성의 변화로 이어질 수 있으므로 물질이 끓지 않도록 보장해야합니다.
납땜없이 납땜을위한 붙여 넣기

납땜없이 납땜을위한 붙여 넣기

자신의 손으로 생성 된 페이스트의 구성은 범위에 따라 다소 다양 할 수 있습니다. 고온에 노출 된 후, 페이스트는 기계적 및 다른 노출에 저항성이있는 고체 물질이됩니다.

호일 납땜 방법으로

호일을 사용하는 납땜 방법은 실용성을 특징으로합니다. 일반적으로 연결을 복원하는 데는 5 분이 소요됩니다. 호일은 솔더로 사용될 수 있으며, 이는 영역 전체에서 풀어지고 고온으로 가열됩니다. 이 때문에 재료의 가소성이 냉각 된 후에 상당히 증가합니다.

호일은 다양한 종류로 적용될 수 있습니다. 예제를 보드에 손상 시키거나 와이어를 연결할 수 있습니다. 작업 기능 중에는 다음 사항을 기록합니다.

  1. 표준 접점 준비가 수행됩니다.
  2. 연결이 틀리려면 연결을 형성합니다. 이 때문에 연결의 신뢰성이 크게 증가합니다.
  3. 필요한 포일의 양이 차단되면 연결 위치가 여러 모터로 변합니다.

그 후, 건설 건조기 또는 다른 열원의 도움으로 균일 한 가열이 수행됩니다. 가열을 정지 한 후 호일의 표면이 부드럽고 플라스틱이되면, 원하는 정도의 밀봉 및 강도를 제공하여 신속하게 냉각시켜줍니다.

결론적으로 우리는 보석 작업을 수행하기 위해 납땜 인두가 없으면 보드의 납땜이 거의 불가능합니다. 이것은 열의 방향 효과가 없기 때문입니다. 그러나 경우에 따라 납땜 인두 및 기타 도구가 필요하지 않습니다.

솔더를 솔더링하는 것

이러한 합금은 주석, 납, 구리, 니켈 또는은 또는 은색을 기반으로합니다. 회로 기판 및 가정용 배선으로 작업하기 위해 Tin-Lead Solder (POS)가 사용됩니다. 큰 다양성에도 불구하고 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 부드럽게 (최대 300 ° C);
  • 고체 (300 ° C 이상의 융점).

릴리스 양식은 덩어리, 와이어, 분말, 페이스트입니다. 범용 버전 - 직경이 최대 2mm까지의 와이어. 솔더링 아이언의 찌꺼기를 다이얼하거나 납땜 구역에 직접 입력하는 것이 편리합니다.

제조업체 - 납땜 페이스트 또는 분말로부터 흥미로운 제안. 이는 액체 플럭스를 첨가하기 위해 점도에 첨가되는 미세한 솔더입니다. 그것은 높은 접착력을 갖는 일관된 조성물을 꺼내어 이전 플럭스없이 납땜 될 수 있습니다. 연락처에 붙여 넣기를 적용하고 난방을 생성하십시오.

납땜 헤어 드라이어가있는 전통적인 납땜 인두 없이는 일할 수 있습니다. 얇은 연삭으로 인해 솔더는 빠르게 녹고 작업 영역을 즉시 분산시킵니다 (플럭스 사용).

초보자 마법사는 좋은 옵션입니다. 작동하기 쉽지만 어려운 조건에서 솔더링하는 방법을 배울 수 없을 것입니다 : 좋은 플럭스와 솔더가 없을 때.

납땜 부품 수수료

이러한 공정은 위에서 설명한 방법보다 더 어렵고 심각하고 납땜 인두가없는 것은 그렇게 간단하지는 않지만 가능합니다. 이 경우 솔더에 다음 도구가 필요합니다.

  • 자연 가벼운;
  • 펜치;
  • 클립;
  • 브러시;
  • 플랫 스크루 드라이버.

이것은 충분히 충분할 것입니다. 그러나 그러한 납땜이 가능하지 않은 가장 중요한 것은 납땜 페이스트입니다. 이 보드 에이 방법은 와이어뿐만 아니라 라디오 금속조차도 납땜 할 수 있습니다.

시작하기 위해서는 연결이 이루어질 보드에서 사이트를 청소할 필요가 있으며, 절연체는 와이어의 접촉에서 제거됩니다. 그런 다음 페이스트가 수수료에 적용됩니다.이를 위해 브러시에 사용됩니다. 플롯 솔더링은 소방원을 가열합니다. 이 연결이 발생하고 결과적으로 솔더 접점을 납땜 할 수 있습니다.

이 과정에서 복잡한 것으로 보이지만 난방은 조심스럽게 완료되어야하며 화염이 지시되어야하므로 자연적으로 가벼운 것을 사용하는 것이 좋습니다. 와이어 또는 세부 사항은 손을 유지할 수 없습니다 -이를 위해, 펜치 또는 통로가 적합합니다.

보드의 전선을 연결하고 최종 연결에 보존을 유지하려면 스크루 드라이버 또는 클립이 사용됩니다.

라디오 요소를 떨어 뜨리는 방법

칩 결론에는 두 가지 유형이 있습니다. - 칩의 핀 핀치는 뒷면 (DIP - 칩)에서 보드의 개구부로 밀봉됩니다. - 평면 결론 (Soip-Chips)은 미세 회로의 위치에 납땜됩니다.

실패 딥 - 칩

  1. 준비 조치 순서 :
  2. 브러시 또는 면직물이있는 술을 마시고 납땜 장소에서 납땜 장소에서 휘발유를 제거하거나 아세톤이나 씻어 내내 (옻칠 된 보드의 경우).
  3. 용매 및 래커의 잔류 물을 에틸 알코올에 담근 브러시로 제거하십시오.
  4. 납땜 인두를 작동 온도로 가열하십시오.
  5. 솔더가 녹을 때까지 칩의 첫 번째 다리 (보드의 뒷면에서)까지 납땜 인두의 스케치를 터치하십시오.
  6. 흡입을 위해 녹은 솔더 주사기를 제거하십시오. 바늘을 사용하는 경우 주사기 대신 칩의 다리에 바늘을 넣고 바늘을 내 축으로 스크롤하고 구멍에 멈출 때까지 생략하십시오.
  7. 구멍에서 땜납을 완전히 제거하여 다음 개구부로부터 결론을 내리기 시작합니다.
  8. 모든 결론으로 ​​가득한 후 칩을 추출하십시오.

해체 평면 미세 회로

보드에 붙이지 않은 SoiC 칩 제출을위한 일련의 조치 :

  1. 칩 아세톤 또는 세척의 다리에서 바니시 (사용 가능한 경우)를 제거하십시오. 바니시를 제거한 후에, 바니시 에틸 알코올의 잔류제로부터 수수료를 청소하십시오.
  2. 칩의 모든면에서 플러그가 뽑힌 결론에 액체 플럭스를 적용하십시오.
  3. 칩의 모든 결론을 띠고 다리에 땜납을 가속화하여 칩의 모든 다리를 칩의 모든 다리를 분리하십시오. 다리의 완성 된 솔더는 납땜 인두 방아쇠가 끝나면 땜납이 계속해서 용융 상태로 유지되도록 많이 여야합니다.
  4. 칩의 모든 밀폐 된 측면에서 납땜 인두를 실시하여 모든면에서 땜납의 용융을 달성하여 핀셋 칩을 제거 할 수 있습니다.
  5. 보드에 붙어있는 칩을 사라지려면 칩의 각 결론을 교대로 사라져 접촉 패드 위에 핀셋으로 들어 올려야합니다. 모든 다리가 쉽지 않은 후 Microchip Mechanical Way (나이프)를 제거하고 보드를 손상시키지 않도록하십시오.

납땜 인두를 사용하지 않고 와이어를 납땜하십시오

문제는 최대 0.75 mm²의 단면이있는 구리선의 납땜 인두가없는 솔더링을 사용하는 방법은 단순히 해결됩니다. 와이어의 나열된 끝은 서로 뒤틀립니다. 솔더링의 플랫폼은 솔더 층이 휩쓸질 때까지 가열됩니다. 히터로서, 좁은 통제 된 불꽃의 원천을 사용해야합니다 : 촛불, 가벼운 일치. 메잔 중에 표면에 적용되는 솔더는 납땜 와이어에 충분해야합니다.

다른 와이어의 중간에 와이어를 납땜 해야하는 경우 연결 사이트 (2-3 회전) 주위에 끝을 감싸 거나이 사이트를 잡아야하며 와이어 180º를 구부릴 수 있습니다. 솔더링 자체는 와이어의 끝을 연결하는 것과 유사하게 만들어집니다.

알루미늄 요리는 주석과 납에서 특수 솔더를 납땜하는 것이 좋습니다.

유광 층에서 큰 주석 질량을 납땜하면 안정적인 연결에 충분하지 않을 수 있습니다. 이 경우, 꼬인 구역에서는 미세하게 강판 된 솔더와 열을 붓고 열이 녹을 때까지 열을 쏟아 붓습니다. 이는 직경이 최대 2mm 인 납땜 인두없이 납땜 될 수 있습니다.

때로는 평평한 표면에 와이어를 납땜해야합니다. 이렇게하려면 와이어의 끝과 표면의 표면적 (인클로저)이 사전 닫힙니다. 와이어는 부품의 평면에 가압되고 미세하게 뚫린 땜납이 납땜 구역 위에 쌓여 있습니다. 부분의 바닥에서 가열되어 주석의 녹이를 보장하십시오.

로진과 플럭스를 선택하십시오

플럭스 또는 로진의 선택은 어떤 재료가 저장 될지에 달려 있습니다.

  1. 착색 된 세부 사항. 이 경우 액체 로진이 적용됩니다. 건조하지 않는 플럭스 파스타를 대체 할 수 있으며 잔류 물을 제거하지 않아도됩니다. 겔 로진은 겔 구조를 가지고 있으며 수단은 쉽게 물로 씻겨납니다.
  2. 작은 무선 구성 요소로 작업하십시오. 이를 위해, 활성화 된 로저드 플럭스는 예를 들어 LTI-120에 적합하다. 글리세린 히드라진 페이스트는 긍정적 인 자질을 가지고 있습니다. 그러나이 도구를 사용한 후에는 세부 사항을 탈지해야합니다.
  3. 납땜 인두, 황동 및 작은 크기의 구리 세부 정보. 액체 로진 스위트의 임무와 잘 모호합니다.
  4. 거대한 아연 도금 부품의 연결. 이러한 경우 산속 플럭스 (Orthophosphouricous 또는 솔더링 산, FIM)가 사용됩니다. 산성 제제는 빠르게 작동하므로 금속은 오랫동안 가열 할 필요가 없습니다.
  5. 납땜 알루미늄 부품. 이러한 유형의 와이어를 방전하기 위해 대개 납땜 인두의 찌르는 것을 처리하는 데 사용됩니다. 그러나, 이제 알루미늄 및 구리 사용 플럭스 F-64로 작업하기 위해 금속이 양호합니다. 이 수단에는 유독 한 화학 물질이 포함되어 있으므로 환기실에서 일하는 것이 좋습니다. 활동이 적은 F-34 플럭스는보다 안전합니다.

예비

직장

필요한 경우 항상 일반적인 조명 (500 럭스보다 더 나쁨)으로 납땜하면서 더 편안한 조건의 창조가 현지 조명 소스에 의해 사용됩니다.

당신은 좋은 환기를 돌봐야합니다. 가장 좋은 결과는 로진의 증기에서 방을 환기시키기 위해 방해를 납부하지 않을 때 (집중적 인 일에서 매시간마다) 후드를 제공합니다.

전력 납땜 선택

다양한 힘의 납땜에 의해 납땜. 보통 사실에서 왔습니다.

  • 저전력 솔더 (20 ~ 50W)는 전자 제품 작업에 편리하고 솔더 얇은 전선을 허용합니다.
  • 100 와트 공구 솔더 구리 층 두께가 1mm 이하의 두께;
  • 200W 이상을 사용하면 처음에는 강력한 솔더를 사용해야하는 거대한 부품을 납땜 할 수 있습니다.

장치의 힘은 시각적으로 판단하기 쉽습니다. 50 와트 솔더링 철은 작은 분수 펜으로 밝혀졌으며 200 와트는 총 길이가 약 35-40cm입니다.

납땜 인두

공장 윤활제의 나머지 부분에서 첫 번째 포함을 제거해야합니다. 그들의 불안은 연기와 불쾌한 냄새의 모습으로 이어집니다. 따라서 납땜 인두는 연장 코드를 통해 포함되어 있으며, 1/4 분의 1 시간 동안 윈도우를 통해 거리에 노출시킵니다.

그런 다음 망치가 흩어져있는 찌꺼기를 꿰뚫는 것입니다 : 구리 씰은 서비스 수명을 증가시킵니다. 스팅 첨부 된 모양의 팁 :

  • 각도 또는 절단 - 포인트 동작의 경우 (예를도 5에 나타내었다);
  • 니클링 - 이러한 스팅은 동시에 다중 접점을 납땜 (칩의 전형);
  • 특별 - 그들은 몇 가지 다양한 라디오 구성 요소를 매진합니다.

그림 5. 납땜 인두 찌르기와 그 작업 공간의 적절한 오류를 보편적으로 선명하게하는 예

솔더를 시작하기 전에 산화막에서 찌르는 것을 청소해야합니다. 이 절차는 세분화 된 에머리지 또는 벨벳 파일뿐만 아니라 화학적 방법뿐만 아니라 화학적 방법으로 수행됩니다. 정제 된 스팅은 솔더에 의해 드러납니다.

필요한 경우 강력한 납땜 인두가있는 지점에서 솔더로 납땜하십시오. 이렇게하려면 구리선을 자유 끝을 사용하여 0.5 ~ 1mm의 직경을 땜납을 가열합니다.

솔더링에 대한 세부 사항

여러 단계에서 항상 매진됩니다. 먼저 금속 도체의 표면을 준비하십시오 :

  • 후속 탈지로 산화막 제거;
  • 회복 (연락처에 포함 된 표면에 주석 층을 적용).

그런 다음 세부 정보를 연결할 수 있습니다.

사용중인 전선을 청소하십시오.

산화막은 파일, 사포, 나이프 블레이드로 제거됩니다. 유연한 와이어의 경우 각 와이어가 처리됩니다.

에나멜 처리 된 와이어의 분리는 가열 된 스팅으로 가압 된 PVC 튜브의 표면을 드래그하여 제거됩니다.

준비의 징후 - 잔류 산화물 필름이없는 균일하게 반짝 이는 표면.

항상 탈지시 납땜, 즉. 아세톤이나 백색 정신으로 보푸라기가없는 천이나 냅킨으로 표면을 닦아냅니다.

새로운 와이어 산화막이 없습니다. 그들은 단열재를 제거한 직후에 재 작업됩니다.

솔더가 얇은 층으로 금속 표면을 덮어야하는 솔더를 냉각 시켜서 플럭스 하에서 구리 도체를 채우는 것이 필요합니다. 스파가있는 곳에서는 납땜에 권장하지 않는 것이 좋지 않습니다. 와이어는 세로로 위치하여 납땜 인두를 상단에서 바닥으로 보냅니다. 같은 시간에 녹은 솔더링을 과도하게 흐르면 스팅이 흐릅니다.

알루미늄을 솔더링 해야하는 경우 스트리핑 및 되감기 절차가 결합됩니다. 이렇게하려면 가로신으로 덮여있는 전선이 샌드페이퍼에서 동시 회전으로 따뜻하게합니다.

일부 종의 플럭스의 품질은 장기적인 저장 중뿐만 아니라 공기의 수분의 영향을받습니다. 따라서 이러한 플럭스는 추가 우선 순위 제어로 납땜됩니다.

납땜 인두를 사용하지 않고 와이어를 납땜하십시오

와이어는 절벽의 대상이됩니다. 납땜 인두가없는 납땜 와이어는 몇 가지 권장 사항으로 고려 될 수 있습니다.

  1. 절벽의 장소로 시작하고 끝이 청소됩니다.
  2. 그 후, 와이어가 서로 꼬워서 고체 화합물을 생성합니다.
  3. 가공을받는 장소는 따뜻해야합니다. 이렇게하려면 가볍거나 다른 열원을 사용할 수 있습니다.
  4. 솔더는 또한 플라스틱 상태로 가열되며 연결 사이트에 적용됩니다.

대형 단면의 전선으로 작업 할 때 솔더를 연마하고 표면을 촛불이나 가볍게 가열 한 후 표면에 뿌려야합니다. 이 경우, 솔더는 신뢰할 수있는 접촉이 보장되는 경우 여유 공간을 채 웁니다. 납땜 인두가없는 솔더링 방법을 고려할 때, 비슷한 방식으로 직경 2mm의 와이어로만 처리 할 수있는 순간을 고려하십시오.

납땜 인두가없는 와이어를 납땜하십시오

평평한 요소의 솔더를 만들어야하는 경우 예비의 세부 사항이 필요합니다. 솔더링시에는 정맥을 가압하고 선택한 합금의 칩으로 뿌려지며, 이후에는 표면이 가열됩니다.

목적 및 전선의 분류

철사는 비금속 조직에서 권취로 덮인 2 개 이상의 금속 와이어로 구성된 전기 공학의 산물입니다. 현재 소스를 소비자와 통신하는 데 사용됩니다. 전선은 2 부분으로 구성됩니다. 첫 번째 정맥은 수행 된 부분입니다. 두 번째 부분은 단열재이며, 즉 외부 자극으로부터 코어를 보호합니다. 와이어 및 알루미늄 와이어는 일반적으로 코어로 사용되며 단열재는 종이, 고무, 래커 코팅으로 만들어집니다.

전선의 특정 분류가 있습니다.

  • 굴곡;
  • 구리;
  • 고 저항 전선;
  • 장착 연결;
  • 산출;
  • 압연 전선;
  • 공기 라인을 위해 격리;
  • 절연되지 않은;
  • 지구 물리학 작품 전선;
  • 내열성;
  • 열전 전자;
  • 따뜻한;
  • 자동차;
  • 비행;
  • 설치;
  • 통신 전선;

사용하는 방법

액체 플럭스가없는 경우, 그들은 다른 것을 취하지 만, 일하는 것이 불편할 것입니다. 염산에 알코올이나 아연 조각에 소나무 로진 조각을 미리 해산하면 액체 플럭스를 직접 준비 할 수 있습니다.

구리 브레이드는 솔더 합금을 제거하는 데 가장 적합합니다. 묶음의 절단은 플럭스로 덮여 있어야합니다. 그것은 그것을 술을 만들 수 있지만 솔더에 의해 조립되는 전체 표면이 덮여 있고, 브러시가 끈 안의 배선의 접근 부분에 남아있을 것이라는 것이 낫습니다.

그것은 묶음의 끝을 담그면 플럭스를 적용하는 것이 더 효율적입니다. 이렇게하려면 넓은 넓은 목구멍이있는 꾸준한 선박을 사용하는 것이 좋습니다.

브레이드 플럭스를 습윤시킨 후 솔더를 제거하고 솔더링 철로 가열하는 것이 필요한 곳에 적용됩니다. 가열 된 브레이드는 땜납에 열을 송신하고, 하나의 용융, 끈에 달라 붙어 접촉부가 깨끗하게 남겨 둡니다.

추가 수집을 방지하는 충분한 양이 부여되면 묶음의 끝이 절단되어 다음 사이트를 사용합니다.

깨진 와이어를 복원하는 방법

그 연구가 케이블이 아직 파손되었음을 보여 주면, 그것을 연결해야합니다. 이 절차는 여러 단계에서 수행됩니다.

처음에는 절연 재료를 돌봐야합니다. 헤드폰의 헤드폰에서 절연 및 투명 보호 층을 완전히 제거 할 필요가 있습니다. 특수 플러그 또는 편지지 칼은 크게 완화되는 데 도움이됩니다. 극단적 인 경우, 가위를 사용할 수는 있지만 와이어 전체 센티미터를 청소하는 데 필요한 와이어의 간식으로 가로 지르며 단순히 절단됩니다.

마이크 헤드폰은 상호 연결된 배선으로 구성됩니다. 하나의 전선은 신호를 수행하고 두 번째가 접지가 있으며 그 중 하나에서 파단이 발생할 수 있으며 둘 다 영향을 미칠 수 있습니다. 우리가 다음 단계로 돌아가서 와이어의 일부를 자르려고합시다.

절개는 헤드폰을 반 정확히 절반으로 분할하는 방식으로 적용되어야합니다. 즉, 와이어를 분리하지 않는 것이 중요합니다. 케이블을 전기적 손상으로 노출시키지 않으려면 양면에서 동일한 길이로 단축 할 필요가 있습니다.

하나의 게시가 부러진 경우 행운으로 생각할 수 있습니다

이 상황에서는 트리밍 및 빌딩 케이블을 사용하지 않고도 할 수 있습니다. 동일한 결과를 얻으려면이 상당히 시간을 절약 할 수 있습니다. 믿을 수있는 연결을 형성하도록 전선을 비틀십시오. 납땜 인두를 이용하고 땜납 층을 적용하고 비틀림의 좌석을 안정적으로 고정시킵니다.

최종 단계로서 열 수축 튜브를 가열하여 원하는 형태를 부여하십시오. 전문가는 헤어 드라이어 또는 유사한 장치를 사용하는 것이 좋습니다.

헤드셋의 고장에 많은 소유자가 관심이 있으며 납땜 인두없이 헤드폰의 수리가 가능합니다. 전문가 답변 - 아니. 모든 와이어는 안정적인 접촉을 제공하기 위해 신뢰할 수있는 스파이크가 필요합니다. 땜납에 의해 고정되어 있지 않은 트위스트, 끊임없이 붕괴 될 것입니다, 소리의 질과 연설의 품질은 가지 않습니다.

전기 냄비를 납땜하는 과정

이 작업을 수행 해야하는 솔더 와이어를 사용하는 방법 :

  1. 납땜 인두를 만드십시오. 매끄러운 반짝 이는 표면이 얻어 질 때까지 작동하는 샌드페이퍼를 사용해야하는 찌르기를 배출합니다. 그 후, 가열 된 스팅이 로진과 솔더에 담그고 있습니다. 팁은 나무 판자에 적용됩니다. 납땜 인두가 실버 컬러를 획득하지 못할 때까지 조작이 반복됩니다.
  2. 잘못된 전선. 그들은 끈으로 묶고 솔더링 철의 끝까지 띠에서 청소됩니다. 플럭스를 리플 로우 후 와이어가 검색됩니다.
  3. 나열된 부분을 스 와이프합니다. 장치의 스팅은 솔더에 의해 처리되며 납땜 장소는 원하는 온도까지 가열됩니다. 와이어를 덮고 난 후에는 불필요한 움직임을 피합니다. 빠른 냉각을 위해 팬이 사용됩니다.

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플럭스를 사용할 때 납땜 기능

플럭스를 이용한 부품의 납땜은 다음과 같은 기능을 갖추고 있습니다.

  1. 로사의 융점은 솔더보다 낮아야합니다. 이 조건은 내구성이 뛰어난 세부 사항에 대해 필수적으로 간주됩니다.
  2. 플럭스는 용융 주석과 접촉해서는 안됩니다. 각 도구는 부품의 안정적인 연결을 제공하는 별도의 코팅을 형성합니다.
  3. 로진은 표면 위에 균등하게 분포되어야합니다.
  4. 액체 플럭스는 선택된 모든 부품을 닦아야하고 유동성을 증가시켜야합니다.
  5. 비금속 재료로부터 표면에 나타나는 필름을 용해시키고 제거하는 것을 선택해야합니다.
  6. 연결된 재료와 반응하지 않는 플럭스를 사용해야합니다. 요소의 성능을 저축하는 데 도움이됩니다.

좌초 된 전선의 납땜

많은 사람들이 납땜 인두 철 와이어를 납땜하는 방법에 대한 질문에 관심이 있습니다. 연결은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 와이어는 격리로 정리됩니다.
  • 황금 정맥은 금속 샤인까지 청소됩니다.
  • 연결 위치는 솔더에 의해 처리됩니다.
  • 부품은 트위스트 방법으로 고정됩니다.
  • 납땜 장소는 사포에서 영감을 받았습니다 (버는 고정 강도를 방해해서는 안됩니다).
  • 화합물은 용융 솔더로 덮여있다.
  • 고정의 장소는 테이프로 묶여 있습니다.

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알루미늄으로 구리 와이어를 납땜 할 수 있습니까?

알루미늄 및 구리 도체를 찾을 수 있습니다. 이 경우 알루미늄 용 특수 솔더가 사용됩니다. 구리 와이어는 고품질을 조언해야합니다. 이는 구리선과 알루미늄 사이의 화학 반응을 방지하기에 충분합니다.

로진과 납땜 인두를 납땜하는 방법

집에서 알루미늄을 납땜하는 방법, 솔더링 알루미늄 기능

구리와 알루미늄 와이어를 결합하는 방법은 무엇입니까?

전선 연결 용 터미널 유형

전기 전선을 연결하는 방법

다른 케이블이있는 SIP 와이어 연결 방법

목적 및 전선의 분류

철사는 비금속 조직에서 권취로 덮인 2 개 이상의 금속 와이어로 구성된 전기 공학의 산물입니다. 현재 소스를 소비자와 통신하는 데 사용됩니다.

전선은 2 부분으로 구성됩니다. 첫 번째 정맥은 수행 된 부분입니다. 두 번째 부분은 단열재이며, 즉 외부 자극으로부터 코어를 보호합니다. 와이어 및 알루미늄 와이어는 일반적으로 코어로 사용되며 단열재는 종이, 고무, 래커 코팅으로 만들어집니다.

전선의 특정 분류가 있습니다.

  • 굴곡;
  • 구리;
  • 고 저항 전선;
  • 장착 연결;
  • 산출;
  • 압연 전선;
  • 공기 라인을 위해 격리;
  • 절연되지 않은;
  • 지구 물리학 작품 전선;
  • 내열성;
  • 열전 전자;
  • 따뜻한;
  • 자동차;
  • 비행;
  • 설치;
  • 통신 전선;

프로세스 납땜

연결된 부품 각각이 플럭스로 세척 및 처리 된 후 배터리의 접촉 영역이있는 직접 스파 와이어로 이동하십시오.

이 최종 절차를 수행하기 위해 NI 또는 CD에서 배터리 단자를 준비 할 때 사용 된 동일한 25 와트 솔더링 아이언을 사용할 수 있습니다.

솔더로서, 당신은 약간의 녹는 조성을 선택해야하며, 그 좋은 확산을 위해서는 로진을 기반으로 플럭스를 사용합니다.

최종 솔더링 절차는 3 초 이내에 필요하지 않습니다. 이는 모든 유형의 배터리 (NI에서 CD에서)에 적용됩니다.

와이어와 배터리를 납땜하는 방법에 대한 질문을 고려할 때, 그러한 상황은 그것이 보이는 것보다 훨씬 더 자주 발생하는 것처럼 보입니다. 우선, 이것은 특별한 건설 도구 (필요한 경우 드라이버의 배터리 납땜)에 적용됩니다.

어떤 이유로 든 전원 공급 장치가 완전히 파괴 되고이 드라이버를 대체 할 수있는 것은 없을 때 종종 사례가 있습니다. 이러한 상황에서 공급 장치 도체는 동일한 전압을 위해 설계된 예비 배터리로 떨어집니다.

고려 된 기술은 두 개의 배터리를 서로 납땜 할 때 사용할 수 있습니다.

생산 납땜 대신 ​​배터리에 대한 포인트 용접이 사용됩니다. 그러나 솔더링 철은 더 일반적인 장치 인 동안 이러한 유형의 연결 장치가 없습니다. 따라서 집에서 납땜 및 그가 구조에 가면됩니다.

납땜없이 납땜 용 납땜 페이스트 - 응용 프로그램의 특징

납땜 인두가없는 가열 방법을 통해 고체 솔더로 작업하는 것이 불편합니다. 납땜을 위해 비접촉식 가열 방식 (즉, 우리는 고려해졌습니다), 특별 납땜 페이스트가 개발되었습니다.

모든 페이스트는 반드시 다음 구성 요소를 포함합니다.

  • 지상 분말 땜납. 다양한 종류의 납땜을 위해 다양한 분쇄가 적용됩니다.
  • 클렌징 조성물 - 플럭스;
  • 납땜되기 전에 공급 된 부품의 일관성 및 고정을 유지하기위한 바인더 첨가제;
  • 다양한 첨가제, 반응, 활성화 제, 항산화 제를 가속화합니다.

파스타의 솔더는 복합체 (리드, 주석 및은 다른 비율의 은색) 일 수 있으며, 단지 납이 될 수 있습니다. 마지막 옵션은 가장 일반적입니다.

정제 된 접점은 파스타를 박탈하고 서로 결합하고 어떤 식 으로든 가열됩니다. 플럭스, 그 작업을 완료하고 (부분적으로) 증발 (부분적으로), 땜납의 일부가 즉시 녹아지고 고품질의 고품질을 연결합니다.

이 방법으로 솔더의 보호 기능은 매우 높으며, 화합물의 품질은 고체 솔더를 사용할 때보 다 훨씬 낫습니다.

페이스트가있는 납땜은 납땜 인두가없는 경우뿐만 아니라 사용됩니다. SMD 연락처가있는 라디오 구성 요소를 설치하기 위해이 방법은 단순히 필수 불가결합니다.

파스타의 또 다른 장점은 플럭스의 온도 증발에서 산화의 가능성을 줄이고 박리 된 접점을 감소시키는 것입니다. 사워 크림과 같은 일관성, 가열 될 때 더 많은 액체가 될 시간이없고 납땜 장소에서 드래그 할 시간이 없습니다. 솔더는 접촉을 즉시 봉투하고 부품의 표면에 남아 있습니다.

이 비디오에서 납땜 인두없이 납땜 납땜 가짜의 예.

납땜 인두가없는 경우 또 다른 편리한 재료는 납땜 테이프입니다.

사실, 그것은 솔더의 얇은 호일입니다. 그것으로 와이어 트위스트를 연결하는 것이 편리합니다. 기술 다음 :

  1. 우리는 와이어를 청소하고 clench를 형성합니다.
  2. 프로세스 플럭스;
  3. 납땜 장소를 리본으로 돌리십시오.
  4. 납땜 인두를 제외하고 어떤 방식 으로든 열을 가열하십시오.

플럭스는 솔더 롤 안에 위치하고 가열하면 증발하지 않습니다. 얇은 테이프가 빠르게 녹여져 솔더는 접합 사이트에서 가장 작은 틈을 채 웁니다.

납땜 인두를 사용하지 않고 와이어를 납땜하십시오

문제는 최대 0.75 mm²의 단면이있는 구리선의 납땜 인두가없는 솔더링을 사용하는 방법은 단순히 해결됩니다. 와이어의 나열된 끝은 서로 뒤틀립니다. 솔더링의 플랫폼은 솔더 층이 휩쓸질 때까지 가열됩니다. 히터로서, 좁은 통제 된 불꽃의 원천을 사용해야합니다 : 촛불, 가벼운 일치. 메잔 중에 표면에 적용되는 솔더는 납땜 와이어에 충분해야합니다.

다른 와이어의 중간에 와이어를 납땜 해야하는 경우 연결 사이트 (2-3 회전) 주위에 끝을 감싸 거나이 사이트를 잡아야하며 와이어 180º를 구부릴 수 있습니다. 솔더링 자체는 와이어의 끝을 연결하는 것과 유사하게 만들어집니다.

알루미늄 요리는 주석과 납에서 특수 솔더를 납땜하는 것이 좋습니다.

유광 층에서 큰 주석 질량을 납땜하면 안정적인 연결에 충분하지 않을 수 있습니다. 이 경우, 꼬인 구역에서는 미세하게 강판 된 솔더와 열을 붓고 열이 녹을 때까지 열을 쏟아 붓습니다. 이는 직경이 최대 2mm 인 납땜 인두없이 납땜 될 수 있습니다.

때로는 평평한 표면에 와이어를 납땜해야합니다. 이렇게하려면 와이어의 끝과 표면의 표면적 (인클로저)이 사전 닫힙니다. 와이어는 부품의 평면에 가압되고 미세하게 뚫린 땜납이 납땜 구역 위에 쌓여 있습니다. 부분의 바닥에서 가열되어 주석의 녹이를 보장하십시오.

폴리 프로필렌 튜브 : 납땜 지침

스테이지, 파이프를 푸는 방법을 고려하십시오.

단계 1. 적절한 직경의 파이프를 선택하십시오

참고 사항 : 새로 획득 한 파이프는 직경에 오래된 옛날과 일치해야합니다. 이렇게하면 연결할 때 문제가 발생하지 않습니다

2 단계. 측정, 원하는 컷 파이프를 잘라냅니다. 추가로 25 밀리미터를 추가하는 것을 잊지 마십시오. 이후 피팅 적합성에 남아 있습니다.

3 단계. 버너 파이프와 피팅으로 가열하십시오. 동시에 필요로해야합니다.

4 단계 후, 세부 사항을 조금 유지하고 냉각을 기다리는 것이 필요합니다.

  • 특혜 하나의 제조업체의 연결 부품 및 파이프를 획득하는 것이 좋습니다. 각 제조업체는 이러한 요소를 제조하기위한 자체 기술이 있기 때문에 중요한 점입니다. 이것은 부품의 융점이 변할 수 있으며, 이는 모 놀리 식 디자인에 적합하지 않다는 것을 의미합니다.
  • 주요 작업을하기 전에 세부 사항을 청소하고 탈지해야하므로 연결 품질을 위반하지 않습니다.
  • 처음에는 파이프 세그먼트에서 실제로 예상 결과를 얻기 위해 적용 할 수있는 노력을 알아야합니다. 참고 : 피팅에 삽입 된 파이프가 회전되어서는 안되며, 부품의 표면이 파도를 수집하기 때문에 화합물의 강도가 부러납니다.
  • 품질을 선택하면 저장해서는 안됩니다! 좋은 제품은 더 오래 봉사 할 것입니다. 미래에 무엇을 저장할 것입니다.
  • 실내 온도가 + 5 ° C 이하인 경우 효과가 크게 줄어들어 효과가 크게 감소하기 때문에 위험에 빠지지 않아도됩니다. 이 경우의 연결은 깨지기 쉽고 연결 세부 정보가 필요할 필요가 있습니다. 그리고 이것은 불필요한 용융 및 요소의 변형으로 가득 차 있습니다.

건조 규칙

건조 칩은 온도와 지속 시간을 관찰하여 수행해야합니다. 창고에서 상점에서 구입 한 새로운 칩은 우편으로 보내집니다. 125 ° C의 온도에서 최소 24 시간 건조하는 것이 좋습니다. 이를 위해 특수 건조 용광로를 사용할 수 있습니다. 칩을 건조시켜 히트 스테이션에 놓을 수 있습니다.

건조 온도는 부분의 과열 및 출력을 방지하기 위해 제어되어야합니다.

칩이 정상적인 실내 조건 하에서 장착하기 전에 건조하고 보관하면 8-10 시간 동안 건조시킬 수 있습니다.

와이어를 보드에 연결하십시오

필요한 경우 와이어를 보드에 솔더를 다음 단계를 수행해야합니다.

  • 도체가 부착되는 부분의 루디 부분;
  • 우리는 와이어 자체의 로깅을 수행합니다.
  • 분쇄 된 솔더 위에서 와이어와 마운드를 단단히 누르십시오.
  • 우리는 주석과 납이 녹는 전에 표면을 따뜻하게합니다.

그루브의 납땜 : 안정적인 연결 방법

배선 과정을 용이하게하기 위해 미리 결정된 호일 홈을 사용할 수 있습니다. 연결은 이러한 순서로 수행됩니다.

  • 와이어는 거터에 함께 도킹되어 있습니다.
  • 땜납 및 로진의 작은 입자를 고정하는 상단;
  • 주석의 발진을 제거하기 위해 포일을 단단히 돌리십시오.
  • 모든 동일한 라이터 또는 양초를 사용하여 슈트를 가열하십시오.

이 방법을 사용하면 전선의 로깅 없이는 할 수 있으며 서로를 최대로 연결할 수 있습니다.

납땜 인두없이 솔더링하는 방법?

납땜 인두가없는 솔더와 집에서 솔더가없는 방법에 대해서는 배선이나 칩에서 연락처의 비상 회복 문제가 발생한 모든 사람에게 배우는 것이 유용합니다. 전기 부족, "필드"작업 조건 - 그러한 상황에서는 일반적인 전력 도구가 쓸모 없게 될 것입니다. 적절한 순간에 손에 없을 수있는 특수 구성 요소를 사용하지 않을 것을 요구하지 않는 납땜 방법에 대한 설명은 작업에 대처할 것입니다.

행동 양식

철선이나 평평한 항목을 서로 납땜하지 않고 솔더링하는 방법은 꽤 많은 방법이 있습니다. 때로는 적절한 방법으로 완전히 할 수 있습니다 : 양초 또는 버너의 불길, 건설 헤어 드라이어.

기억하는 것이 중요합니다 : 솔더가없는 탈출은 충분한 양의 연락처에서 사용할 수있는 경우에만 꺼집니다.

다른 경우, 주석 와이어와 로진의 전통적인 조합 대신 재질, 파스타에서 더 편리한 옵션을 사용할 수 있습니다. 그들과 함께 솔더링은 신뢰할 수 있고 충분히 깔끔합니다.

솔더가없는 와이어 연결

극단적 인 조건에서 미세 배선을 납땜해야 할 필요성 - 여행 및 여행에서 도시 밖에있는 휴가를 보내십시오. 자주 발생합니다. 우리가 뜨거운 방법으로 이전에 본딩 된 분야를 반복적으로 연결하는 것에 대해 이야기하는 경우 문제가 없을 것입니다. 이 방법은 작은 단면의 구리선에서 잘 작동합니다. 일하는 순서가 될 것입니다.

  1. 구리 코어는 종료에서 단열재가 청소되며, 좌석의 위치는 일반적인 비틀림에 의해 연결됩니다. 화려한 주석 방울 형태의 이전 화합물의 흔적이 와이어에 존재하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 아무 일도 일어나지 않을 것입니다.
  2. 금속 용융 전에 라이터, 경기, 일치, 촛불 불꽃으로 수리 된 사이트를 가열하십시오.
  3. 멋지게 연결하십시오.
  4. 수리 된 영역을 테이프 또는 다른 적절한 도구로 분리하십시오.

일반적 으로이 방법은 저 단면 와이어에 사용되지만 직경이 2mm 미만인 경우 모든 유형의 구리 정맥에 적합합니다. 솔더의 양을 연결하기에 충분한 솔더가 없으면 주석 부스러기를 사이트에 추가 할 수 있습니다. 그것은 동일한 작업을 수행합니다. 플랫 요소는 유사하게 저장됩니다. 그 사이에는 칩이며 난방이 이루어집니다.

timning의 방법

이 기술을 사용하면 필요한 구성 요소를 직접 가열하여 솔더링 철을 사용하지 않고도 작업 할 수 있습니다. 금속판을 준비하는 것이 필요합니다 - 주석 캔 또는 알루미늄 호일 조각이 적합합니다. 분쇄 된 로진과 솔더 PRA60의 조각은 그것과 부스러기 또는 작은 세그먼트에 놓여 있습니다.

이 모든 것이 열려있는 불로 이동합니다 - 터보 라이터는 가스 스토브의 버너, 촛불의 불꽃입니다.

물질이 액체 상으로 전이 된 후에 고정 된 와이어의 끝 부분을 낮추고 있습니다. 그들은 사전 준비, 솔더링 청소, 나가르, 추적에서 과도한 절연체입니다. 그런 다음 요소가 서로 연결됩니다. 냉각 후, 연결부에는 납땜 부위가 형성된다. 더 큰 신뢰성을 위해 혈관은 수하물 앞에서 copped 될 수 있습니다.

포일을 사용합니다

현대 산업에 의해 생성 된 솔더링 포일은 플럭스와 땜납의 유사한 혼합물의 조성에 따라 얇은 금속의 테이프입니다. 일반적으로 그 폭은 0.5-0.7mm를 초과하지 않습니다. 이러한 소모품을 손에두면 전기 작업 경험이 없어도 조건에서 납땜 인두가없는 와이어를 연결할 수 있습니다. 솔더링은 깔끔하고 미적, 오히려 신뢰할 수 있습니다. 일할 때 물질은 다른 불편을 펼치지 않거나 다른 불편을줍니다.

납땜 호일의 순서는 그렇게 될 것입니다.

  1. 연락처에서 절연 재료를 제거하십시오. 좌석의 흔적에서 그들을 놓습니다.
  2. 서로 비틀어지면서 살았던 연결을 만듭니다.
  3. 원하는 길이의 호일을 자르십시오. 가공 된 지역에서 그것을 사냥개.
  4. 솔더가 필요한 일관성을 획득하면 현장을 가열하십시오. 멋있는.
  5. 준비 플롯 분리. 전선에서 미리 착용 할 수있는 고밀도 착륙을 제공 한 다음 원하는 위치와 열로 이동하는 열 수축 튜브를 사용하는 것이 최적입니다.

특수 호일을 사용하는 연결은 초보자 마스터를 위해 일할 때 가장 편리한 중 하나입니다. 여기 오류를 허용하는 것은 불가능합니다.

납땜 페이스트 사용

이 방법은 축제 장식, Cartery 케이블을위한 전기 전선으로 얇은 전선 작업에 적합합니다. 유사한 수리가 사전에 구매하는 것이 좋을 경우 페이스트 및 절연 재료 납땜이 더 낫습니다. 그런 다음 네트워크 연결에서 문제 전선을 분리해야합니다. 테스터의 도움으로 단열재 중단 사이트가 있습니다. 프로세스의 속도를 높일 수 있습니다. 섹션을 단면으로 나누면 크기가 줄어들어 손상 현지화가 쉽게 감지됩니다.

흥미롭게도, 매우 얇은 와이어로 작업 할 때 납땜 인두가있는 경우에도 마스터는 그것 없이는 그렇게하는 것을 선호합니다.

직장, 페이스트, 원하는 직경의 수축 튜브와 화재의 소스를 준비하십시오. 절차는 이와 같습니다.

  1. 갭이 감지 된 사이트에서 와이어를 자릅니다.
  2. 접촉 영역의 스트리핑을 수행하십시오.
  3. 절연 튜브를 넣으십시오. 가열 영역에서 일시적으로 이동하십시오.
  4. 와이어의 비틀림을 만드십시오.
  5. 붙여 넣기를 적용하십시오. 접점을 통해서만 해당되는 격리에 도달하지 않는 것이 중요합니다.
  6. 붙여 넣기가 연성과 유동성을 획득 할 때까지 납땜 영역을 괴롭 히십시오. 냉각.
  7. 절연 요소를 표시합니다. 열 수축 튜브는 가열 될 수 있습니다.

개조 된 지역은 잘 고립 될 것입니다. 휴식 포인트는 거의 구별 할 수 없습니다.

이사회에 납땜

이들 사이의 전선의 연결은 항상 연락처 보드와 함께 번들보다 쉽게 ​​수행 할 수 있습니다. 여기서 열린 화재 만 사용하는 것은 불가능합니다. 단기 포인트 가열만이 납땜 인두 없이는 어려울 것입니다. 일반적으로 간단한 해결책은 구리선이나 다른 기술자로 만든 즉흥적 인 도구를 만드는 것입니다.

전원 그리드에 연결하지 않고 미니 솔더링 다리미를 만들려면 다음 장치가 필요합니다.

  • 난방 소스. 불꽃 촛불, 라이터, 가스 버로우 -이 옵션 중 하나가 적합합니다.
  • 찌끼 - 악기의 작업 부분. 이 용량의 모든 것이 두꺼운 구리선이지만 손톱이나 강철 종이 클립이 통합됩니다.
  • 지렛대. 이 용량에서는 펜치와 4 층 면직물, X / B를 모두 사용할 수 있습니다.

모든 요소를 ​​수집 한 결과, 솔더와 로진을 준비해야합니다. 그런 다음 첫 번째 플럭스에서 스팅을 덮고 주석을 덮으십시오. 보드의 와이어의 고정 영역에 솔더를 부드럽게 적용하십시오. 필요한 경우 소모품을 추가하십시오.

지침

집에서 특별한 도구가없는 납땜은 예방 조치를 준수 해야하는 위험한 작업입니다.

연결이 전압하에 전선을받을 수있는 경우 격리를 처리해야합니다. 맨손으로 그들을 만지고 일을 이끌어내는 것은 불가능합니다.

가능한 경우 네트워크 또는 다른 전원에서 장치를 비활성화해야합니다.

열린 화재를 사용하여 가정용 납땜의 뜨거운 방법을 사용하는 경우 예방 조치 목록이 다음이 될 것입니다.

  1. 불꽃의 근원을 방치하지 마십시오.
  2. 무료 액세스 구역에서 소화를 준비하고 수용하십시오.
  3. 인화성 물질, 에어로졸 물질을 포함한 압력 실린더로부터 근처에 불을 낳지 마십시오.
  4. 모자 나 갱을 보호하는 것이 더 낫습니다. 옷은 불연성 물질 중에서 선택하며 단단히 단단히 몸을 겁니다.
  5. 일할 때 내 화재 장갑을 끼 웁니다. 신발은 내열성 솔을 선택합니다.
  6. 수많은 어린이, 장애인, 동물을 제외하십시오.
  7. 방에서 연소 제품을 축적하는 유출을 보장하십시오.

이러한 권고 사항을 관찰하면 열린 불을 사용하여 뜨거운 방법으로 솔더링을 안전하게 생산할 수 있습니다.

권장 사항

장비가없는 직접 가열 방법에 의해 와이어 영역을 방전하기로 결정합니다. 사용 된 구성 요소의 유형을 고려하는 것이 중요합니다. 전형적인 주석 - 리드 와이어 및 로진, 특수 호일 또는 파스타를 사용하여 사용할 수 있습니다. 마지막 2 가지 옵션은 라이터, 촛불 불꽃, 버너가 가열하면 매우 편리합니다. 동시에 플럭스로서 로진을 첨가하는 것이 필요하지 않습니다. 이미 구성에 있습니다.

즉석 스팅이 사용되면 납땜 인두의 끝을 모방하면 끝에서 2-5mm로 가열해야합니다. 따라서 원하는 온도가 더 빨리 달성됩니다. 이 도구를 수동으로 잡으십시오. 가열 된 금속으로 가열하면 화상을 입지 않아도 필요한 헝겊이나 데님, 흐린 물질의 한 장의 스타킹 가치가 있습니다.

납땜 인두가없는 솔더링 방법은 다음에 보입니다.

현대 기술은 우리의 삶을 단순화합니다. 납땜 인두가없는 와이어를 납땜하는 방법을 사용하는 기술을 사용할 수도 있습니다. 최근에 등장했지만 이미 필수 불가결 한 것으로 나타났습니다 : 실제 장치로 작업하는 것보다 쉽게 ​​사용할 수 있습니다.

솔더링은 언로드 된 제품에 적용되는 금속 부품의 화합물 중 하나입니다. 작은 크기의 비철금속 금속, 불가능한 다른 방식으로 화합물을 연결합니다. 저 전류 및 중간 높이 와이어를 사용하기 위해 전기 공학에서 사용됩니다. 솔더링 방법은 연결된 표면과 양호한 전도성과 높은 접착력이 높은 저 융점 금속의 적용으로 인해 금속 표면을 연결하는 것으로 구성됩니다.

공구 자체는 납땜 인두이며 연결 물질을 적용하는 방법을 결정합니다. 그러나 전기가없는 극단적 인 조건에서 납땜 인두가없는 와이어를 납땜하는 방법을 설명하는 방법이 있습니다.

납땜없이 와이어 납땜 인두

납땜없이 와이어 납땜 인두

철 납땜없이 납땜 배선을위한 재료

방법의 차이는 적용된 솔더의 형태와 온도에 있습니다. 이 경우 납땜 인두가없는 와이어를 납땜 할 수있는 물질의 형태가 결정적이됩니다. 이것은 다양한 형태 일 수있는 솔더입니다.

  • 경사면에있는 로진, 주석 또는 주석 - 리드 혼합물의 일반적인 조성;
  • 얇은 호일로 적층 된 동일한 솔더, 0.5-0.7mm 폭;
  • 파스타, 땜납은 분말로 만들어진 혼합물과 다양한 금속 및 로진의 산성 용액 인 혼합물 인 파스타;

납땜 인두가없는 접촉이 가능 해지므로 다양한 형태의 재료가 나타나는 사용이 원시적 인 가열 원을 사용하도록 허용하는 소화 라이터, 알코올 또는 통상적 인 촛불을 사용할 수 있습니다.

다른 주에서의 재료의 사용은 여전히 ​​기술 선택과 같이 차이점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 헤드폰의 납땜 인두가없는 철사를 납땜하는 방법은 요리를 납땜 할 때 사용할 수있는 것과는 다릅니다. 보드를 복원하는 방법은 납땜 인두가없는 화환을 납땜하는 방법과 다를 것입니다.

솔더링시 초원 방법을 사용합니다

질문에 답변 강철이없는 와이어를 붓는 방법은 초원 방법으로 시작합시다. 이렇게하면 이전에 칩을 이전에 수행 한 기존의 Rational 물질로 세부 정보를 연결할 수 있습니다.

이 방법은 금속판 상에 주석 뚜껑이나 밀도가있는 포일 일 수 있으며, POS60의 주석 또는 주석의 조각 또는 납 틴 땜납이 될 수 있으며, 사전 선택되고, 촛불, 버너 또는 라이터 (터보 가볍게 사용하는 것이 더 실제로).

액상은 연결된 와이어의 단부의 절연체로부터 미리 정제 된 것을 방울합니다. 첫 번째 방법이 납땜 인두가없는 와이어를 연결하는 방법은 어떠한 경우에도 적합하지 않습니다.

인쇄 된 회로 기판의 예제에 로그온합니다

인쇄 된 회로 기판의 예제에 로그온합니다

납땜 포일의 방법

5 분 안에 집에서 납땜 인두 와이어없이 납땜하는 방법. 위의 방법은 복잡하지는 않지만 여전히 깔끔한 관계가 필요합니다. 가열 될 때 움직임의 정확성이 필요합니다. 호일은 얇은 리본 형태로 적층 된 솔더이며, 이것은 매우 편안한 형태이며, 추가 영역에 묻지 않고 복용량을 침투하지 않을 것입니다. 육체적으로 가능하지는 않습니다.

이러한 방법에 대한 유형, 위치 및 크기에 대한 제한은 없으며 솔더링 아이언이없는 보드에 와이어를 보드에 납땜하고 접촉부를 연결하는 것이 똑같이 편리합니다.

우리는 연락처를 준비합니다 : 단열재를 제거하고 잔류 물에서 청소하십시오. 그 후, 우리는 비틀어지고, 원하는 호일 조각을 차단하고, 접착 테이프를 제거하고 그로 켜면 와이어의 끝을 연결하고 그로 묶습니다. 촛불이나 라이터로 고르게 가열.

납땜없이 납땜 가란을 납땜합니다

일반 와이어의 차이와 납땜 인두가없는 갈 랜드를 부어 넣는 방법은 다음과 같이 준비하는 것입니다. Garland와 함께 작업 할 때 와이어의 위치를 ​​찾아야합니다. 다음은 세 가지 이유가 있습니다.

  • 대부분, 대부분의 접촉의 충동은 제어 장치에서 발생하며, 모든 것의 와인은 얇은 배선으로 인한 작은 클러치 영역입니다.
  • 갈 랜드의 전체 길이에서 돌풍이 발생할 수 있습니다.
  • 병렬 램프를 연결하면 모든 체인 중 하나가 차단 될 때 램프를 연결합니다.

"중대한!

우리는 네트워크에서 갈 랜드를 끄고 만 작업을 수행합니다! "

퇴적 된 접점은 분명히 보이는 두 가지 다른 경우 : 와이어 또는 버릇없는 전구의 파단, 테스터를 사용하여 검색을 수행합니다. 우리는 각 반을 별도로 측정합니다. 여전히 절반으로 나뉘어져 있으며 지금까지 손상이나 비 작동 요소가 없습니다.

휴식 포인트가있는 후, 납땜 인두 솔더가 화환의 철사가 없는지 결정할 필요가 있으며,이 경우 와이어의 작은 직경으로 인해 잘못된 방법을 사용하는 것이 가장 편리합니다. 여기서 가장 적합한 것은 페이스트와 수축 튜브의 사용입니다. 다음으로, 계획에 따른 모든 것 :

  • 휴식 사이트에서 와이어를 자르십시오.
  • 우리는 와이어를 청소합니다.
  • 우리는 사전에 전화를 입고 (납땜 끝 전에) 옆으로 고정합니다.
  • 우리는 clench를 만들고 페이스트를 적용하지만 절연의 가장자리와 접촉하지는 않습니다.
  • 솔더가 필요한 일관성을 수락하지 않는 반면 촛불이나 라이터의 불꽃을 균일하게 가열합니다.
  • 냉각 된 장소에서는 절연 튜브가 옷을 입고 가열됩니다.

문제가 있으면 납땜 인두가없는 헤드폰을 솔더링하는 방법에 대해서는 Garlands의 수리와 동일한 방법으로 결정하십시오.

납땜 인두가없는 땜납에가는 또 다른 훌륭한 방법은 촛불과 구리 와이어입니다. 디자인이 사진에 표시됩니다.

촛불 납땜

촛불 납땜

납땜 인두가없는 보드에 와이어를 납땜하는 특징

"중대한!

이 수수료는 용융, 내화성이 다른 이기종 재료의 다중 성분 설계이므로 근처에 열린 불의 사용이 가능합니다. "

이는이 문제의 해결책을 복잡하게 만듭니다. 솔더링 철선을 보드에 납땜하는 방법을 복잡합니다. 이 방법을 위해, 우리는 고온의 소스가 필요하지만 열린 화염이 없을 것입니다. 솔더는 사용할 수있는 모든 형태로 사용할 수 있습니다 : 호일, 붙여 넣기, 잉곳.

이 방법에서는 매우 납땜 인두가 없으면 할 수 있지만 교체를 찾아야합니다. 이를 위해 세 가지 구성 요소가 필요합니다.

  1. 350 ºC 이상의 융점을 갖는 금속 물체를 사용할 수있는 스팅 (클립, 선명한 구리 와이어, 못 등);
  2. 펜이나 홀더, 안전한 작동을 제공하는 것은 자연 비 녹는 직물 (데님,면,면) 또는 펜치 스트립 일 수 있습니다.
  3. 터보 라이터에서 사용할 수있는 소재, 집에서 촛불, 가스 스토브의 버너;
  4. 모든 유형의 재료는 솔더로 사용됩니다.

 

결론

납땜 인두가없는 와이어를 안전하게 보호하는 방법을 알고 싶다면 다음을 결정할만큼 충분합니다.

  • 솔더의 기존 수정, 이것은 페이스트, 잉곳, 호일;
  • 수리 된 장치 작업의 기능 및 구체화.

납땜 인두가없는 접촉부를 솔더링하는 방법을 결정한 경우 파스타 나 포일을 사용할 때는 로진을 처리하는 데 별도로 필요하지 않다는 것을 아는 것이 중요합니다. 이미이 병사들의 일부이지만 표준 합금을 사용하면 로진이 필요합니다.

일반적으로 납땜 인두가없는 와이어의 납땜은 일반적인 방법을 대체 할 수 있지만, 이사회 수리의 경우에는 고정 조건에서 그 접촉을 두 배로 전달하는 것이 바람직합니다.

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