폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 용접 지침 PP는 직접 해줍니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 용접 지침 PP는 직접 해줍니다.
폴리 프로필렌 용접 - 물과 하수도 통신을 연결하는 방법 중 하나입니다. 동시에 밀폐 접합이 얻어지기 때문에 분자 수준에서 제품의 가교 결합이 있습니다. 폴리 프로필렌 파이프의 솔더링이 올바르게 수행되면 급수 시스템 또는 배수의 수명이 여러 번 증가합니다.

이 경우 오류가 허용 될 가능성이 일관되게 작동해야합니다.

폴리 프로필렌 파이프 솔더링을위한 단계별 지침
폴리 프로필렌 파이프 솔더링을위한 단계별 지침

납땜 지침 :

  1. 방을 준비하십시오. 유독 물질이 솔더링 중에 방출되는 것을 고려하여 효율적인 공기 순환을 보장합니다.
  2. 통신의 가장자리를 절단 한 후 캐리어 또는 가짜로 처리됩니다. 모따기를 만들어 파이프를 쉽게 도킹 할 수 있습니다.
  3. 물질이 탈지되어 있습니다 : 백인 정신으로 치료 된 먼지로부터 정제됩니다. 표면이 완전히 건조되면 계속 작업해야합니다.
  4. 온도를 필요한 레벨 (+ 260 ° C)으로 설정 한 후 솔더링 철을 켜십시오.
  5. 솔더링 아이언 하우징에서 녹색 표시등이 켜지면 솔더링으로 가실 수 있습니다. 노즐 슬리브에서 파이프가 Dorn 피팅에 설치됩니다.
  6. 동시에 미래의 파이프 라인의 2 요소가 가열됩니다 : 피팅 부분, 파이프.
  7. 위의 표에 지정된 시간을 흔들며 파이프와 모양의 요소가 노즐에서 제거되고 서로 도킹됩니다. 이 경우 세부 사항을 움직이지 않아야합니다. 통신은 사전 적용된 종단선에 결합됩니다. 냉동 폴리 프로필렌의 가장 약간의 변위는 분자의 관계의 파괴로 이어질 것입니다. 앞으로는 누출을 일으킬 수 있습니다.

폴리 프로필렌 솔더링을위한 공식 지시. PDF 형식을 다운로드 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프 납땜 테이블

폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 용접 지침 PP는 직접 해줍니다.

주어진 봉합 온도에서 PP 파이프의 가열 시간 및 셔터 속도는 고품질의 봉합사를 제공 할 수 있습니다. 약한 가열은 의사 소통을 부드럽게합니다. 파이프를 도킹하는 것은 불가능합니다.

보강으로 파이프 납땜의 연결

냉수 공급을위한 통신 운전 온도는 -10 ... + 90 ° C 이내로 변합니다. 냉각제의 영향으로, 파이프 라인은 집중적 인 선형 확장이 있기 때문에 구부러진 것입니다. 이는 가열의 경우보다 적합한 특성을 특징으로하는 파이프를 사용할 필요가 있습니다.

1 - 파이프의 원하는 길이를 잘라냅니다. 2 - 재봉으로 보강을 제거하십시오. 3 - 방향의 방향. 4 - 난방 파이프 및 피팅. 5, 6 - 피팅 및 고정으로 파이프 연결.
1 - 파이프의 원하는 길이를 잘라냅니다. 2 - 재봉으로 보강을 제거하십시오. 3 - 방향의 방향. 4 - 난방 파이프 및 피팅. 5, 6 - 피팅 및 고정으로 파이프 연결.

따라서 고온에 대한 노출 조건에서 유리 섬유 또는 알루미늄으로 강화 된 제품이 사용됩니다. 이러한 파이프는 다층 제품이며, 얇은 층 중첩 된 유리 섬유가있는 폴리머 제품을 통해 PP 층으로 닫힙니다. 혜택:

  • 고온의 영향 하에서도 선형 팽창의 상대적 안정성은 제품 기하학적 구조가 약간 다릅니다.
  • 비교를 위해 최대 10 개의 ATM까지 압력을 견딜 수있는 능력은 아파트 건물에서는 집중적 인 영향력이 덜 될 수 있습니다 (6-8 기압).
  • 보강층의 존재로 인해 파이프 라인의 수명이 증가합니다.
  • 내부 증폭을 갖는 파이프는 고온에 내성이 있으며, 클래식 한 통신 버전이 용융되기 시작합니다.

솔더링 강화 된 파이프의 기술은 단일 예외로 무기화 된 통신의 도킹 방법과 다르지 않습니다. 예비 단계에서 제품의 끝은 운반체가 사용되는 보강층에서 청소해야합니다. 파이프의 제조가 탈지 된 후 납땜 인두로 가열하여 연결하십시오.

실수를 피할 수있는 규칙 PP를 규칙

  • 폴리 프로필렌에서 파이프의 직경이 선택됩니다 테이블 크기 ;
  • 작업하기 전에 용접이 신속하게 수행되기 때문에 필요한 모든 것을 준비하고 설치 프로세스 중에 준비가 될 시간이 없으므로 납땜 인두는 통신이 잘라낼 때 포함됩니다.
  • 용접기는 수평면에 단단히 고정되어야하며 솔기의 품질은 이에 따라 달라질 수 있습니다. 그러한 집계는 특별한 스탠드가 장착되어 있지만 일부 모델은 정의되어 있으므로 더욱 통합해야합니다.
  • 폴리 프로필렌의 융점은 용접기의 설정에서 설정된 값보다 훨씬 작으며,이 차이는 + 260 ° C의 온도로 충분히 고려 된 파이프를 빨리 연화시킬 필요가 있기 때문입니다.
  • 온도 정권은 PP 파이프 솔더를 수행 할 때는 더 큰 제품을 사용할 때는 변하지 않아야합니다. 가열 온도는 통신의 직경을 증가시켜 위의 표에서 제품의 크기를 확인할 수 있습니다. 재료 가열의 지속 시간 만 결정하십시오.
  • 디스플레이를 탐색해야합니다. 빨간색 표시등이 가열 요소가 켜져 있음을 나타내는 녹색은 지정된 온도 값이 달성되는 것으로 나타냅니다.
  • 사용자는 자료의 탈지 단계를 건너 뛸 수 있지만 먼지의 존재, 절단 부분의 물방울이 더욱 다공성이되기 때문에 솔기가 약화 될 수 있습니다.
  • 주 구성 파이프 라인이 설치되면 서로 다른 각도로 파이프를 연결해야하며, 이들은 서로에 대해 회전됩니다. 제품의 정렬을 방해하지 않으려면 먼저 통신의 정확한 위치를 결정하는 것이 좋습니다.이 단계에서 사전 설치 (솔더링 철 사용없이)가 수행되면 마킹 스트립을 만들어야합니다. 2 개의 연결된 부분을 통해 축 방향 선을 따라.

얇은 벽이 얇은 파이프가 더 빨리 가열된다는 것을 명심해야합니다. 따라서 납땜 인두의 작업 기간은 2 회 감소합니다. 이러한 파이프의 모든 온도에서 질문을 연구하면이 매개 변수의 값이 제품 크기에 의존하지 않는다는 것을 기억해야합니다. 얇은 날개 통신은 두꺼운 벽으로 동일한 온도 모드로 서로 연결됩니다.

납땜 인두가없는 PP 파이프를 납땜하는 방법

이 방법이 폴리 프로필렌 파이프를 요리하는 방법으로 간주되면 특수 납땜 인두를 사용하는 것이 항상 가능하지는 않습니다. 이 경우 다른 옵션을 선택하십시오.

  • 가스 버너;
  • 압축 커플 링;
  • 콜드 용접.
가스 버너의 방법이 덜 바람직합니다.
가스 버너의 방법이 덜 바람직합니다.
버너가 사용되면 폴리 프로필렌을 따뜻하게하기 위해 균일하게 작동하지 않습니다. 결과적으로, 봉합 조인트는 양호하게 보일 것입니다.이 경우 솔기의 신뢰성이 감소됩니다. 시간이 지남에 따라이 영역에 나타날 수 있습니다. 이 방법을 최후의 수단으로 사용할 수 있으며 냉수 시스템을 설치할 때만 사용할 수 있습니다.
PP 파이프 압축 커플 링의 연결
PP 파이프 압축 커플 링의 연결
압축 클러치는 신뢰할 수있는 통신 연결을 제공하며 용접기를 완전히 교체하는 것으로 사용됩니다. 그러나 이러한 요소의 비용은 높습니다. 결과적으로 방 주변의 파이프 배선을 위해 많은 수의 압축 피팅이 필요하기 때문에 비용이 증가합니다.
폴리 프로필렌 튜브의 접착 방법.
폴리 프로필렌 튜브의 접착 방법.
냉 용접 방법도 효과적입니다. 이 경우, 2 성분 에폭시 조성물이 사용된다. 이러한 재료를 사용하면 특수 장비없이 안정적인 연결을 얻을 수 있습니다. 통신 고정을 위해 제품의 껍질 및 탈지 표면에 접착 물질을 적용해야합니다. 그런 다음 파이프와 피팅이 합류되어 단단히 유지됩니다. 접착제는 10 분 동안 압류됩니다. 그의 완전 경화에 1 시간이 걸립니다. 이 옵션은 냉수 공급 시스템을 설치할 때만 적용 할 수 있습니다.

자원: https://vodatyt.ru/plastikovye-truby/svarka-polipropilena.html.

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폴리 프로필렌 파이프 및 피팅 (축약 된 - PPR)의 가격은 금속염, 가교 결합 된 폴리에틸렌보다 다른 중합체보다 눈에 띄게 낮습니다. 그러나 당신은 두 번 구할 수 있습니다 - 저렴한 납땜 인두를 사고 물 공급이나 PPR에서 자신의 손으로 가열을 방전시킬 수 있습니다.

문제의 본질 : 인터넷은 실제 설치 조건과 분리하여 파이프 라인 연결에 대한 많은 지침과 비디오를 게시했습니다. 주택 소유자는 테이블에 맞는 요소를 올바르게 용접하는 법을 배우고 준비가 된 플롯을 놓고 도킹하는 미묘함을 알지 못합니다. 우리는 폴리 프로필렌 파이프의 납땜과 설치 작업을 동시에 마스터해야합니다.

장착 작업의 단계

폴리 프로필렌 시스템의 저렴한 비용은 PPR 제품의 용접의 복잡성에 의해보다 보상됩니다. 가스 버너로 끓여야하는 강철 및 구리 파이프로부터의 배관 만 장착하기가 어렵습니다. 금속 - 플라스틱 및 폴리에틸렌 재료로 배선하면 더 쉽지만 비용이 많이 듭니다.

FPR 피팅에서 난방 매니 폴드

폴리 프로필렌에서 물 공급 및 가열 파이프 라인을 안정적이고 아름답게 솔더링하려면 다음과 같은 서열에서 일하는 것이 좋습니다.

  1. 배관 및 가열 방식을 그립니다. 구내 벽의 고속도로의 돌기를 옮깁니다.
  2. 필요한 도구와 조명기를 준비하십시오. 전문 용접기 (그는 납땜 인두 또는 "철")을 구매하는 것이 아니라 임대 할 노즐 세트가 있습니다.
  3. 공작물을 자르고 편리한 조건에서 시스템의 섹션을 용접하십시오 - 테이블에.
  4. 완성 된 영역은 장소에 안전하고 서로 연결하십시오. 배관 및 난방 장치를 연결하십시오.

노트. 벽의 트랙의 회로와 마크 업을 그리면 구성 요소, 탭, 탭, 커플 링을 명확하게 선택하고 구매할 파이프 수를 결정할 수 있습니다.

장착 구성표를 그립니다

파이프 라인을 놓고 배관 장비를 연결하는 단계에서 난방 및 물 파이프 라인 프로젝트가 필요합니다. 레이아웃 다이어그램이 아직 개발되지 않았 으면 고속도로의 직경이 정의되지 않은 경우 먼저 개인 주택의 난방 시스템을 선택하는 가이드와 함께 알아보십시오.

한 층 주택에서 Leningradds를 디자인합니다
하나의 층 집열의 단일 튜브 시스템의 예

폴리 프로필렌 요소를 구매하고 용접하기 전에 방식을 실제 조건으로 전송하십시오.

  1. 라디에이터의 윤곽을 따라 가거나 모든 가열 장치를 미리 설치하십시오.
  2. 연필이나 마커를 물 소켓, 크레인, 유통 컬렉터 및 기타 피팅 설치 시점의 벽의 내부 표면에 적용하십시오.
  3. 긴 레일 및 구성 수준을 사용하여 선의 표시된 점을 연결 한 다음 플라스틱 파이프를 시작합니다.
  4. 분기의 수와 파이프 라인의 회전의 관점에서 피팅 티, 커플 링 및 방전의 필요성을 알아보십시오.

중요한 뉘앙스. 진흙은 수평으로, "코"를 수평으로 놓아야합니다. 물 필터를 설치하면 적절한 직선 섹션을 선택하십시오.

벽에 돌기를 꺼낸 후, 폴리 프로필렌 파이프가 필요한 양을 계산하기 쉽고, 룰렛 라인의 길이를 측정 할 수있을만큼 충분합니다. 파이프 배선을 고정하기위한 플라스틱 클립을 잊지 마십시오.

벽 라인 수로 회로
벽에 표시하는 것은 미래 시스템의 실제 윤곽을 볼 수 있습니다.

피팅 및 파이프를 구입할 때 여러 가지 권장 사항을 기록하십시오.

  • 납땜 플라스틱 파이프는 성형 요소 내부의 각 단부를 14-22mm의 깊이로 침지시킴으로써 수행되며, 각 직접 부분의 길이가 3-5cm 증가 함을 의미합니다.
  • 가열 시스템 및 DHW에서는 가열로 인해 폴리 프로필렌이 길어 지므로 섬유를 피하기 위해서는 특별한 피팅 - 보상 루프를 획득해야합니다.
  • 다른 파이프 라인의 교차로는 PPR에서 만든 바이 패스 요소를 사용하십시오.
  • 온수 공급 및 냉각수 공급을 위해 알루미늄 호일, 현무암 또는 유리 섬유로 강화 된 파이프를 섭취하십시오.
ppr.에서 시스템을위한 보상 루프

보상 루프는 고정 지지대 (예를 들어, 인접한 아파트의 2 개의 금속 파이프 사이의 점퍼)가 고정 된 높은 길이 또는 라이저의 선에 놓습니다. PPR을 길게하기 위해 보상하지 않고, 두 경우 모두의 파이프는 가열로 인해 세이버를 구부립니다.

유용한 조언. 처음으로 용접 폴리 프로필렌을 용접하는 것을 계획하면 추가 2-3 미터의 파이프와 몇 개의 여분의 커플 링을 구입하십시오. 직접 커넥터의 도움으로 조인트의 품질을 모니터링하는 것이 더 쉽습니다. 따라서 여러 연결을 꺼내고 번지합니다.

폴리 프로필렌 및 ​​기타 도구 용 납땜 인두

소형 용접기는 폴리 프로필렌을 크기 20-63 mm (외부)로 도킹하도록 설계되었습니다. 가정 통신의 큰 직경 파이프 라인은 매우 드뭅니다. 다리미 형태로 둥근 또는 평평한 광범위한 Darny가있는 디자인의 폴리 프로필렌 파이프의 폴리 프로필렌 파이프 용 적합한 납땜 인두가 될 것입니다.

PPR 파이프 용 솔더 및 노즐
용접기 및 테프론 노즐의 품종

참고. 가장 쉬운 방법은 임대료를 위해 노즐 세트로 히터를 가져가는 것입니다. 4 일에서 8 y까지 하루 렌탈 비용. 이자형. 거주지 및 기기의 초기 가격에 따라 다릅니다.

납땜 인두 외에도 파이프 마킹 및 용접 용으로 PPR에는 도구 및 장치 세트가 필요합니다.

  • 스톱워치;
  • 필연적으로, 쇠톱과 그라인더가 적합하지 않습니다.
  • Sheer는 알루미늄으로 강화 된 파이프 운송 장치입니다.
  • 측정 수단 - 룰렛, 갈 니크, 규칙;
  • 마커 또는 간단한 연필;
  • 탈지 조성물 - 백색 정신, 가솔린 "kalosh", Nefror, 알코올 (아세톤은 적합하지 않습니다);
  • 조각;
  • 보호 장갑.
물 파이프 장착 도구

여기에는 PPR 파이프를 납땜하기 위해 특별히 필요한 툴킷을 나열합니다. 벽에 배선을 고정하고 배터리에 연결하려면 키, 드릴, 망치 및 스크루 드라이버 세트가 필요합니다.

모든 용접기에는 불쾌한 기능이 있습니다. 납땜 인두는 스탠드의 소켓에 매달리고 테이블에서 자유롭게 움직입니다. 숙련 된 마스터의 조언 : 두 개의 셀프 태핑 나사가있는 탁상에 대기를 부착하고 히터는 사진과 같이 나사를 잠급니다.

테이블에 용접기를 고정합니다

우리는 첫 번째 접합자를 솔더링합니다

Polypropylene 용접 기술은 꽤 간단합니다. 파이프의 끝과 피팅이 동시에 납땜 인두를 따뜻하게하고 수동으로 걸렸습니다. 여기에 트릭이 거짓말 - 기술 요구 사항에서 가장 조금 벗어난 편차로 연결이 신뢰할 수 없게됩니다.

중요한 순간. 실패한 관절의 정제 또는 수리가 불가능합니다. 불가능한 영역이 절단되면, 파이프의 새로운 피팅과 연장 (필요한 경우)을 적용하여 복합 화합물을 복원합니다. 따라서 초보자는 책임있는 납땜보다 먼저 액세스해야합니다.

폴리 프로필렌 용 용접기가 어떻게 배열되는지
솔더 히터의 제어 및 기능 요소

폴리 프로필렌 제조업체의 지침에 따라 파이프를 납땜하는 방법 :

  1. 가위는 원하는 크기의 파이프 라인을 자릅니다. PPR이 알루미늄으로 강화되면 Shav의 끝 부분을 제거하십시오. 목표는 포일의 상단 층을 제거하고 외경을 모양의 요소의 내부 섹션으로 조정하는 것입니다. 알루미늄 보강 제거
  2. 끝에서 14-22 mm의 거리를 계산하십시오 (아래 표 참조) 및 침지 깊이를 나타내는 표면에 레이블을 그립니다. 피팅에 비해 파이프의 위치를 ​​고정 해야하는 경우 두 제품 모두에 해당 위험을 적용하십시오. 파이프에서 끈 깊이를 축하하는 방법
  3. 솔더를 켜고 +260 ° C의 온도를 조정하고 가열 표시기가 나올 때까지 기다리십시오. 화이트 정신 헝겊을 촉촉시키고 융합 표면을 억제하십시오.
  4. 동시에 파이프를 켜고 노즐의 응답 프로파일에 맞추십시오. 파이프 엔드는 깊지 않아도 레이블에 부어집니다. 테이블에 초점을 맞추어 놓인 워밍업 시간을 누르고 있습니다. 시간 가열 폴리 프로필렌 피팅
  5. 또한 히터에서 용접 요소를 동시에 당기고 피팅 내부에 파이프 끝을 빠르게 삽입하십시오 (멈출 때까지 레이블까지). 장치와 도킹의 제거 사이의 최대 시간 간격은 3 초입니다. 난방 및 도킹 PPR 파이프 라인
  6. 몇 초 동안 손으로 엉덩이를 잡으십시오 (표에 정확히 표시). 연결의 품질을 평가하십시오 - 내부 패스는 용융물에 의해 겹쳐서는 안됩니다.

노트. Polypropylene 제조업체는 계획 / 제거 / 도킹 프로세스 중에 자신의 축을 중심으로 요소를 회전시키는 것을 권장하지 않습니다. 피팅과 노즐은 납땜 인두에서 조여졌으며 직접적인 움직임으로 만 연결됩니다.

테이블에서주의가 쉽기 때문에 침지의 깊이와 기계에 대한 세부 정보의 지속 시간은 파이프 라인의 직경에 따라 다릅니다. 지정된 시간을 초과하면 폴리 프로필렌 용융물이 통로 섹션의 일부를 닫힙니다. 예열의 경우 접합부는 압착 테스트를 통과 할 것이지만 1-2 년 후에 일어날 것입니다.

플라스틱 파이프의 통과 양조

용접 작업은 주위 온도에서 +5 ° C 이상 이하로 수행하는 것이 좋습니다. 추위 또는 30도 열에있는 폴리 프로필렌을 요리 해야하는 경우 가열 시간은 제조업체의 권장 사항 인 1 또는 다른 쪽 당 50 %의 가열 시간을 조정해야합니다. 실제로 몇 가지 테스트 접합을 수행하고 실험 방식에 대한 노출을 결정하는 것이 좋습니다.

우리는 표에서 섹션을 수집합니다

용접기가 테이블에 고정 될 때 가장 높은 품질의 납땜 파이프가 편리한 조건으로 이동합니다. 따라서 결론 : 가열 / 배관 네트워크를 별도로 만들 수있는 섹션으로 분할 한 다음 하나씩 결합해야합니다.

PPR에서 시스템의 기성품 요소 조립
테이블에서 최대 용접을하고 즉시 준비된 섹션을 형성하십시오.

폴리 프로필렌 파이프의 섹션을 배치하고 용접하는 방법 :

  1. 배관 및 난방 장비 - 보일러, 버퍼 컨테이너, 수집가, 믹서 등을 설치하십시오.
  2. 우리는 사이트의 지분이 편리한 위치에 있도록 그런 계산을 통해 개별 섹션으로 선을 부수시킵니다. 의도 된 트레일을 따라 벽면에 파이프 클램프를 래치 (그렇지 않으면 클립)에 고정시킵니다. 벽에 플라스틱 잠금 장치의 설치
  3. 각 피팅 쌍 사이에서 직선 파이프의 길이를 계산하십시오. 3 개의 크기가 고려됩니다 : 순 길이, 모양의 요소의 침지 및 파이프 라인에서 벽까지의 거리. PPR의 무릎에서 벽까지의 거리
  4. 크기가있는 직선 조각을 짜내고 잘라냅니다. 제한적이고 표시된 태그를 넣으십시오.
  5. 모든 끝을 선언하고 용접으로 이동하십시오.
배관 시스템 조각의 형성
완성 된 물 파이프의 예

가장 큰 어려움은 부서를 섹션으로 만듭니다. 예제를 제공하십시오. 2 파이프 하단 가열 레이아웃은 긴 수평 섹션과 라디에이터 라이너로 나뉩니다. 첫 번째는 용접 된 티와 클러치가있는 파이프이며 두 번째는 여러 탭 및 노즐의 곱슬 요소이며 크레인 용 스레드 어댑터로 끝납니다.

섹션 조립 기술은 경험이 풍부한 마스터의 비디오 자습서를 검토하는 데 훨씬 쉽게 알아 낼 수 있습니다.

불편한 조건으로 사이트를 용접하십시오

장소에 설치하면 벽의 고속도로를 따라 설치된 클립의 용접 된 섹션의 고정으로 시작됩니다. 첫 번째 사이트는 파이프가 래치 안쪽에 미끄러지 지 않거나 벽의 다른 쪽 끝을 뒤집을 수 있도록 엄격하게 고정되어야합니다. 그런 다음 스탠드에서 납땜 인두를 제거하고 BOG를 무게로 용접하십시오.

이사회. 조립 작품은 조수로 수행하는 것이 더 낫습니다. 필요한 경우 하나의 파이프를 유지하거나 양손이 가열 된 부품을 빠르게 연결해야 할 때 용접기를 받게됩니다. 도움이 필요하면 첫 번째 사이트에서 신뢰할 수있는 지점을 만들어 요소가 클립으로 이동하지 않도록해야합니다.

벽 근처의 플라스틱 고속도로 용접
여기서는 용접이 많은 어려움없이 이루어집니다. 납땜 인두의 스팅은 파이프에서 착용하기 쉽습니다.

우리는 도달하기 어려운 폴리 프로필렌 용접 기술을 설명합니다.

  1. 첫 번째 플롯이 성공하지 못하면 조수에게 파이프를 잡으려고합니다. 가열이 끝나면 납땜 인두를 빠르게 전달하고 항목을 연결하십시오.
  2. 히터 "철"이 벽면에 끝 부분에 놓여지면 클램프에서 용접 파이프의 끝을 자유롭게하십시오. 불편한 장소에서 섹션의 연결
  3. 옵션 2 : 납땜을위한보다 편리한 장소를 놓고 커플 링을 사용하여 파이프 라인의 길이를 늘리므로 연결 지점을 전송하십시오.
  4. 부품을 히터 너비로 이동할 수없는 경우 동일한 노즐 세트의 "철"2에 나사하고 사진과 같이 Dorn의 한쪽에 두 부분을 착용하십시오. 장소에서 PPR 납땜 인두의 난방 피팅
  5. 장치가 어떤 위치도 입력하지 않고, 숙련 된 연주자가 끓여지지 않는 깊은 틈새 시장에서 싱크 틈새 시장 : 가열 된 노즐의 틱을 제거하고 연결된 부품 사이에 삽입하십시오.

노트. 마지막 방법은 꽤 위험한 것으로 간주됩니다. 샷이 빠르게 빠르게 냉각되면 노출 시간을 정확하게 감동시킬 수 있어야합니다. 오류에 대한 권리가 없습니다. 농담이 흐르는 경우 시스템의 일부를 다시 실행하고 홍수 효과를 제거해야합니다.

어셈블리 작업이 끝나면 압착을 만드십시오 - 파이프 라인을 물로 채우고 최대 작동 압력을 펌핑하고 1 일 동안 떠나십시오. 설치 및 수표에 대한 자세한 내용은 두 번째 비디오 언어를 참조하십시오.

용접없이 PPR의 연결

인생에서는 폴리 프로필렌 부품의 전통적인 솔더링의 사용이 제외되는 상황이 있습니다. 예를 들어, 조인트는 완전한 깊게 또는 설치 중에 갑자기 빛이 꺼지고 마지막 연결을 요리하는 데 남아있었습니다. 3 일회용 방식으로 3 회 연습 :

  • 가스 버너 및 후속 도킹으로 가열;
  • GEBO 유형의 압축 결합의 사용;
  • 혐기성 접착제에 착륙 요소입니다.

지정된 옵션이 한 번으로 간주되는 이유입니다. 버너가있는 접착 및 가열은 필요한 접합의 신뢰성을 제공 할 수 없으며 고층 수선의 최후의 수단으로 만 사용됩니다. 이러한 방식으로 가열 파이프와 GVS를 연결하는 것은 매우 바람직하지 않습니다. Gebo Clutches는 신뢰할 수 있지만 너무 비싸지 않습니다.

플라스틱 조인트 버너의 가열

납땜 인두가없는 연결 기술은 간단합니다. 세부 사항이 탈지되고 버너의 불꽃을 가볍게 가열하고 6-10 초 동안 고정시킵니다. 이 기술은 비디오에 아래에 나와 있습니다.

접합은 혐기성 실란트의 포장에 관한 지침에 따라 이루어진다. 파이프의 끝과 피팅 둥지를 청소, 탈퇴 및 접착제를 작은 브러시로 부과해야합니다. 그런 다음 요소가 압축 방법으로 고정됩니다.

결론

폴리 프로필렌 파이프 및 피팅을 납땜하는 방법은 잘 알려진 규칙을 확인합니다. 건축 자재를 저렴하게, 더 많은 작업이 필요할 수 있습니다. Metalplastic, PVC 및 PND의 레이아웃을 훨씬 간단합니다. 따라서 최종 선택 전에 PPR 및 PEX 파이프 라인 (스티치 폴리에틸렌)의 비교 개요를 숙지하는 것이 좋습니다.

더 빨리 또는 나중에 자신의 세기를 봉사 한 오래된 파이프는 각 소유자를 변경해야합니다. 너무 오래 전에 거대한 주철이나 금속 제품을 가진 괜찮은 상대방 중 일부는 빛과 신뢰성있는 폴리 프로필렌 튜브가되고 있습니다. 이 자료의 인기를위한 최신 이유는 자체 설치 가능성입니다. 폴리 프로필렌 파이프의 솔더링은 가정용 마스터가 혼자서 다룰 수 있도록 복잡하지는 않지만 각 작업에는 도구와 특정 지식이 필요합니다. 실제로 직면해야 할 일에 대한 이해는 많은 실수를 피하고 필연적으로 각 초보자를 줄이는 데 도움이 될 것입니다.

속성 및 관 다양한 파이프

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

폴리 프로필렌 (PP, PP) - 프로필렌 중합 생성물 - 고체 백질. 물질 특수 유기 염료, 안료에서 색상을주는 것. 이 산업은 경도, 서리 및 내열성, 강도 증가, 공격적인 시약에 대한 안정성으로 구별되는 이소 툴리타틱 구조를 갖는 폴리 프로필렌 (단독 중합체)을 사용합니다.

물 공급을위한 파이프는 세 번째 유형의 1 차 폴리 프로필렌 PPR으로 만들어집니다. 재료가 가능합니다 :

  • 고압 견딜 (10-25 기압);
  • 50 년 이상 작동시 신뢰할 수 있어야합니다.
  • 온도를 + 95 ° (DHW 용 파이프)에 저항하십시오.

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

폴리 프로필렌은 가열 될 때 선형 팽창 하나의 중요한 단점을 갖는다. 그것은 DHW의 이러한 플라스틱 파이프 라인의 조항으로 이어진다. 변형의 위험을 줄이려면 강도를 높이기 위해 이러한 제품은 보강 (유리 섬유, 알루미늄 호일) - 외부 또는 내부로 강화됩니다. 이러한 보호 기능은 배관뿐만 아니라 난방 시스템에서도 폴리 프로필렌 파이프의 사용을 허용합니다.

마이너스 알루미늄 보강 - 설치 공정에서 가정용 마스터에서 발생하는 어려움 : 외부 및 내부 금속 벨트 모두 파이프 라인 솔더링에 대한 다른 접근 방식이 필요합니다.

트럭 브랜드

이제 몇 가지 유형의 제품을 생산할 수 있으며, 이들은 모두 특성, 특성 및 따라서 목적으로 어느 정도 다릅니다. 4 개의 우표가 있으며, 숫자는 견딜 수있는 최대 압력 값 (분위기)을 의미합니다.

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

  1. PN 10. 재료 가정을 갖는 재료. 그것은 너무 두드러지지 않는 특성이 아닌 것으로 설명됩니다. 냉수 공급을 위해이 파이프를 구매할 때, 예외적 인 경우, 최대 온도가 45 °를 초과하지 않으면 아이 라이너를 "웜 플로어"시스템의 회로에 장착 할 수 있습니다.
  2. PN 16. 이들은 최대 허용 온도가 60 °이기 때문에 저온 가열뿐만 아니라 저온 가열을위한 냉수 공급을위한 가장 인기있는 파이프입니다.
  3. PN 20. 냉수 또는 온수 공급에도 사용할 수있는 보편적 인 소재뿐만 아니라 수화물의 위험이없는 자율 가열 시스템에서 사용할 수 있습니다. GF-PPR PN 20 브랜드에는 유리 섬유 보강이 있습니다. 냉각제의 온도는 80 ° 이상으로 상승하지 않아야합니다.
  4. PN 25. 이들은 가열 시스템을 갖춘 홈 (아파트)에서 추운 또는 온수 공급에 사용할 수있는 가장 견고한 파이프입니다. AL-PPR PN 25 브랜드의 경우, 알루미늄의 외부 보강은 PERT-AL-PPR PN 25 - 내부에 특징이 있습니다. 최대 온도는 90-95 °입니다.

더 작은 온도 변형 (3 ~ 5 회) 강화 된 모델은 DHW의 파이프를 놓는 것이 좋습니다. 최신 폴리 프로필렌 제품 (PN 25)은 장착 가열 시스템을 구매할뿐만 아니라 그러한 파이프 라인을 금속으로 연결하는 것입니다.

복합 폴리 프로필렌의 방법

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

이 중합체는 열가소성 물질입니다. 가열하면 빨리 연화됩니다. 두 부분이 동시에 가열되고 균등하게 물질의 분자가 서로 제거됩니다. 이를 폴리 페시아어라고합니다. 연결된 물질이 냉각 된 후에, 기술적 특성은 완전히 변하지 않으므로 노드가 강하게 얻어졌습니다.

이 파이프 라인의 요소를 배합하는 방법은 폴리 푸치니 용접이라고합니다. "납땜"의 정의도 종종 발견됩니다. 두 단어 모두 동일한 프로세스를 나타내며 두 ​​개념의 차이가 존재하지 않습니다. 일반적으로 실제로 도킹 부품을위한 두 가지 방법이 사용됩니다 - 커플 링 및 스트레이트.

커플 링 용접

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

이 방법은 간단한 이유로 인해 쉽고 쉽고 항상 필요합니다. 외부 파이프보다 작은 내경이없는 두 개의 요소 - 파이프 및 커플 링 (TEE, CRANE, Thread Fittings 등)의 섹션을 연결합니다.

이 경우,이 경우 난방 장치 및 연결에 필요한 요소에 금속 노즐 (커플 링 및 도리)이 설치됩니다. 최적의 가열을받은 후 두 부분이 공구에서 제거되고 즉시 연결됩니다.

스트레이트 (엉덩이) 방법

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

이 방법은 종단의 동일한 직경의 요소의 간단한 도킹을 포함합니다. 그들은 가열 한 다음 빨리 연결됩니다. 처음에는 그러한 조작이 완전히 초급 인 것으로 보이는 것처럼 보입니다. 이 기술은 업계에서 더 자주 사용됩니다.

이 방법은 특히 집에서 복잡합니다. 정확성에 이상적으로 이상적인 정확도를 관찰해야합니다. 버튼 패션의 또 다른 아킬레스는 신뢰성이 없으므로 수제 마스터 중에서의 인기가 작습니다.

콜드 솔더링 (용접)

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

이 방법은 뜨거운 유형의 화합물에 대해서는 Formidable 경쟁자라고 불릴 수 없습니다. 접착제는 폴리 프로필렌 튜브에 적용되며, 이는 강한 용매 인 활성 성분이 적용됩니다. 연결된 영역을 부드럽게 할 때 서로 삽입됩니다.

거대한 단점은 견고 함, 파이프 강도의 보증이 부족합니다. 또 다른 마이너스는 "조리 된"요소의 긴 건조입니다. 적어도 하루가 필요합니다. 따라서이 방법은 서포터의 큰 군대를 찾지 못했습니다. 그의 "합법적 인"틈새 시장 - PVC 파이프.

가정에서 가장 신뢰할 수있는 (그리고 필요한) 방법은 용접 결합입니다. 그것은 우리가 더 이상 나레이션을 갈 수있는 그녀에 관한 것입니다.

납땜 도구, 자료

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

용접기 (납땜 인두) - 필수품의 주제. 가정용 가열기구의 기반은 다양한 직경의 노즐 (금속 가슴 - 키트 "커플 링 - 동시")을 설치하기위한 평평한 거대한 요소이며, 그 수는 2-3입니다.

폴리 프로필렌 파이프 용 땜납은 원통형 및 평탄한 가열 표면의 두 가지 유형입니다. 최신 장치의 가격은 너무 크지는 않지만 일회성 작품에 적합합니다. 원통형 표면 - 전문 도구를 갖춘 장치는 도달하시는 곳에서 장착하는 데 사용됩니다.

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

일부 모델에는 온도가 최적의 온도를 유지하기 위해 온도 조절기가 장착되어 있으며 마법사에 대해 "유료 보너스"가됩니다. 구매하는 데 많은 의미를 구입하면 장치가 임대 될 수 있습니다.

솔더링 장치 외에도 마스터가 필요합니다.

  • 가위 - 폴리 프로필렌 용 파이프 커터;
  • 연필, 룰렛, 광장;
  • Fatcher-Fatcher - 내부 보강을 제거합니다.
  • Shabra (그렇지 않으면 깎아 지른) - 외부 층에서 "구원"을 ​​위해;
  • 헝겊과 탈지제 : 이소 프로필 또는 에틸 알코올.

불가리아어 또는 쇠톱이 경우 - 표면이 고르지 않기 때문에 옵션이 최선이 아닙니다. Shabrars 및 Carriers는 수동뿐만 아니라 드릴 밑에서 설계된 기계화도 있습니다. 최신 모델은 대량의 양에 적합하지만 주인의 경험이 필요합니다. 심각한 고온 장비를 사용하는 모든 작업에는 두꺼운 장갑이 필요합니다.

용접 작업

그녀의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜은 무해한 교훈이 아닙니다. 이 플라스틱을 가열하고 제련하는 과정에서 독성 물질이 구별되므로 방의 매우 양호한 환기를 제공하는 것이 중요합니다. 또는 거리에서 일하십시오.

제품 준비

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

파이프가 놓이는 곳에서 직접 미리 그리는 것이 바람직한 장착 방식에 따라 해당 직경의 파이프 및 피팅이 선택됩니다. 이 경우 직경의 작은 편차가 허용됩니다.

  1. 폴리 프로필렌 파이프는 파이프 커터로 절단됩니다. 강화 된 제품의 납땜이 생기면 셰이더 또는 캐리어에 의해 알루미늄 층이 제거됩니다. 작업 과정에서 거의 항상 특정 요소의 길이를 수정할 필요가 있기 때문에 모든 사이트의 공백을 즉시해서는 안됩니다.
  2. 그 표면 (내부, 외부) 부품을 처리 할 수 ​​있습니다. 탈지제의 역할을 통해 알코올 냅킨조차도 잘 대처합니다. 앞으로 손으로 이들은 만지지 않습니다. 이 단계는 고품질 이음새를 얻을뿐만 아니라 나가라의 급속한 모습에서 노즐을 저장할 수 있습니다.
  3. 두 요소 모두에서 연필은 연결을 위해 테두리가 배치됩니다. 용접 벨트의 길이입니다. 튜브에서 레이블은 어쨌든 어쨌든 필요합니다. 각도가 축에 비해 매우 중요합니다.

난방 폴리 프로필렌

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

납땜 인두는 적절한 직경 노즐 세트를 설정합니다. 필요한 경우 장치가 네트워크에 연결된 다음 260 °의 온도를 설정합니다. 의미에 대한 편차가 제공되지 않으며, 다른 브랜드의 처리 시간 만 다릅니다. 모든 권장 사항은 장치의 여권에서 미리 읽을 수 있습니다. 그것은 10-15 분 동안 그것을 따뜻하게합니다. 그들의 준비와 같이 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜은 또한 여러 단계에서 생산됩니다.

  1. 파이프와 연결 요소는 동시에 도입됩니다. 첫 번째, 마크, 커플 링에서 두 번째 - 인 DONN.
  2. 이 작동을 수행 한 후, 워밍업 시간은 직경마다 다를 수 있습니다. 과다 노출물은 제품 변형을 일으킬 것입니다.
  3. 가열 요소에서 약간 제거 된 후 서로 빠르게 삽입하고 서로 빠르게 삽입하고 정확도 (1-2 초)를 즉시 조정 한 다음 마크로 경화시킵니다. 이 단계에서 세부 사항을 설정할 수 없습니다. 그렇지 않으면 플라스틱의 고르지 않은 분포가 직면 해 있으며 솔기의 무결성을 위반 한 것으로 쉽습니다.
  4. 냉각되기 전에 연결을 잡아서 약간의 변위를 허용하지 않습니다.
  5. 시스템의 시험은 1-2 시간 후에 착수합니다.

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

아래 표에는 몇 가지 메모가 있습니다.

  • 얇은 벽면 파이프 PN 10을 납땜 할 때, 워밍업은 절반으로 줄어들고, 짝짓기 항목은 테이블에 초점을 맞추어 "규칙에 따라"따뜻해집니다.
  • 온도가 5 ° 이하인 차가운 방 (거리에서)에서 워밍업 시간이 두 배가됩니다.

예비 연습에서는이 경우 예방하지 못하고 결혼 생활 및 누출이 가능합니다. 교육 및 전체 테스트를 위해 테스트 솔더링을 소비하기 위해 가장 저렴한 제품을 사용할 수 있습니다.

보강재는 무엇을합니까?

표면이나 폴리 프로필렌의 깊이에서 알루미늄 층은 자동으로 솔더를 불가능하게 만듭니다. 보강이 표면에있는 경우 파이프는 결합 요소 또는 가열 클러치에 임의로 입력하지 않습니다. 이 레이어는 주 재료에 기록됩니다.

야외 보호

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

파이프가 셰이퍼에 삽입 된 다음 금속층을 제거하기 시작합니다. 제품이 도구의 맨 아래에 놓여있을 때 처리 마침. 이 경우 예비 마크 업이 필요하지 않습니다. 완성 된, 가열 된 튜브가 연결 요소에 멈추는 튜브가 삽입됩니다. 외부의 보호되지 않은 물질의 밀리미터를 남기는 것은 불가능합니다.

내면 보호

두꺼운 곳에서 숨겨진 알루미늄은 트리밍을 필요로합니다 : 금속은 물과 접촉하여 곧 부식을 시작하고 유체가 거품의 팽창을 일으 킵니다. 이 경우 공구의 작업은 용융 된 폴리 프로필렌의 끝을 닫는 것입니다. 캐리어는 파이프의 가장자리에서 1.5-2mm 포일을 자르기 때문에 세부 사항이 짝을 이루면 프로필렌을 섭취했습니다.

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

섬유 유리 수비수가있는 파이프가 추가되어 납땜되기 전에 가공 할 필요가 없습니다.

"필드"시스템 테스트

시스템 설치가 완료되고 전체 배관이 연결되면 매우 책임있는 작업이 시작됩니다 - 유압 테스트가 시작됩니다. 건설 기준에 따라 압력이 필요하며 최대 작업보다 1.5 배 높습니다.

국내 조건에서는 시스템이 단순히 압력에 의해 흐려집니다. 펀치 피드, 모든 연결은 신중하게 검사합니다. 이러한 누출 통제의 지속 시간은 15-30 분 동안 수행하는 것이 좋습니다.

잠재적 인 오류를 피하는 방법은 무엇입니까?

그들 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 장착 규칙, 팁, 오류

가장 작은 세부 사항에 대해 중단되지 않고 사려 깊은 편리한 조건 하에서 일하는 것은 변화를 위협하거나 새로운 자료를 구입하는 가장 불쾌한 오류를 피할 수있는 좋은 기회입니다. 첫 번째 경우에는 결함있는 영역을 삭제 한 다음 작업을 다시 반복해야합니다. 결과는 고속도로의 솔기 수의 증가가 될 것입니다. 따라서 폴리 프로필렌 파이프의 솔더링에서는 몇 가지가 거의 없으며, 전적으로 모든 것이 미리 있습니다.

대부분 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 기술에 대한 몇 가지 위반이 드러납니다.

  1. 용접 된 표면의 탈지 단계를 건너 뜁니다. 일부는 전혀 너무 많이 생각해보십시오. 그러나 작은 물방울도 솔기의 품질이 감소하게됩니다. 재료가 다공성이됩니다.
  2. 결국은 피팅에서 파이프를 깊게하지 않거나 반대로 물 전류를 방해하는 큰 솔기가 형성되기 때문에 요소로 매우 강화됩니다.
  3. 따뜻한 기간 : 과도한 지속 시간과 짧은 시간은 똑같이 위험합니다. 두 경우 모두 봉합 화합물의 품질이 고통을 겪습니다.
  4. 제품의 끝에 보강층의 길이가 충분하지 않거나 완전히 제거하지 마십시오. 후자의 경우, 폴리 프로필렌은 금속을 보호 할 수 없습니다.
  5. 권장 시간 후에 솔기를 조정하고, 서리시 불동하게하지 마십시오. 이러한 연결의 신뢰성에 대해 더 이상 필요하지 않습니다.
  6. 폴리 프로필렌 파이프를 설치 한 후 1 시간 또는 2 시간 후에 확인하는 것이 좋습니다. 이 시간은 중합체 물질의 분자 구조를 회복시키는 데 필요합니다.
  7. 고품질의 소재를 구입하지만 다른 제조업체에서 구입하십시오. 이 경우, 제품의 특성에서 다른 화학적 조성의 와인.
  8. 이상적으로 정확히 90 °이어야하는 컷을 정확하게 만들지 마십시오.

폴리 프로필렌 파이프의 솔더링이 수퍼 가벼운 작동입니다. 어쨌든 경험은 중요성이 있으며, 유사한 "액체와 뜨거운"의사 소통, 기술 - 첫 번째 필요에 직접적으로 관련된 그 작품에서. 따라서 훈련은 잠재적 인 홍수에서 자신과 이웃을 보호하는 유일한 방법입니다.

이 거의 수술의 특징은 처음을 보는 것이 더 낫고 라이브 레슨이 도움이 될 것입니다. 그 중 하나는 매우 인기가 있습니다. 우리와 함께 찾을 수 있습니다 :

현대적인 주택은 개인 맨션이나 도시 아파트가되며 반드시 다양한 엔지니어링 커뮤니케이션을 갖추고 있습니다. 그렇다면 또는 건설 공정이나 건설 과정에서 또는 수리 또는 재구성 할 때 조만간 소유자는 배관 및 난방 시스템을 설치하거나 교체하는 문제를 직면해야합니다. 소수의 사람들은 현재 스틸 파이프 VGP의 시간 소비 및 복잡한 설치를 선택합니다. 그것들은 스스로의 도로이며, 운송을위한 상당한 추가 비용이 필요하며, 그들의 가공 및 화합물은 절단, 유연성, 전기 또는 가스 용접, 절단 스레드 등을 허용하지 않는 특정 작업과 관련이 있습니다. 또한 각 나사 연결의 "씰"에 연결 유닛이 누출없이 고품질을 얻을 수 있도록 특별한 접근법이 필요합니다.

폴리 프로필렌 파이프 솔더링 지침
폴리 프로필렌 파이프 솔더링 지침

현대 기술은 얼마나 잘이 모든 손목을 허용하여 폴리 프로필렌 파이프를 적용 할 수 있습니다. 적합한 재료 및 질적 인 설치를 선택하면 물 공급 및 가열 윤곽선은 실제로 많은 직책에서 훨씬 뛰어난 강재를 퇴각 할 수 없습니다. 또한, 폴리 프로필렌 파이프 자체의 솔더링은 그렇게 복잡하지 않으며 이행의 지침은이 간행물에서 고려 될 것입니다.

모든 폴리 프로필렌 파이프가 동일하지는 않습니다

Polypropylene 파이프 설치에 대한 설치 지침을 고려하기 전에 적어도이 물질에 대한 일반적인 개념을 특히 제공하는 것이 적어도 적어도 다양한 응용 분야에 대해 적어도 일반적인 개념을 제공하는 것이 좋습니다. 원칙에 따라 파이프의 선택은 "저렴한"또는 "무엇 이었는가"- 완전히 받아 들일 수 없습니다. 이해할 수없는 가정용 마스터의 결과는 패딩 된 파이프 라인의 변형에서 연결 노드의 누출의 파열 또는 모양으로 인한 것까지 매우 슬프게 될 수 있습니다.

다양한 폴리 프로필렌 파이프가 충분히 넓으며 특정 작동 조건에 적합한 선택을 유지할 필요가 있습니다.
다양한 폴리 프로필렌 파이프가 충분히 넓으며 특정 작동 조건에 적합한 선택을 유지할 필요가 있습니다.

직경의 차이는 필요하지 않습니다. 다른 시스템에서 다양한 시스템에서는 유압 계산에 의해 미리 결정된 치수가 사용됩니다. 16에서 110mm까지의 직경의 선은 거의 모든 가능한 모든 옵션을 완전히 보장 할 수 있습니다. 또한 실무는 집이나 아파트의 경우 최대 40mm까지의 충분한 범위에서 최대 50 ° 63mm까지 훨씬 적습니다. 더 큰 직경 파이프는 다소 트렁크이며, 설치의 특정 기능을 가지고 있지만 그에게 가정 마스터를 직면하게됩니다.

어떤 유형의 색상의 색상의 차이를 즉시 명심 할 수 있습니다. 여기에서는 흰색, 녹색, 회색 및 다른 벽에주의를 기울일 수 있습니다. 아무것도 말하지 마십시오. 분명히, 그것은 단지 제조업체가 어떻게 든 일반적인 배경에 제품을 할당하는 솔루션 일뿐입니다. 그런데 가열 회로의 경우, 파이프 라인이 불가사의 한 색상 "얼룩"을 만들지 않고 파이프 라인이 어떤 내부에 미리 적응하지 않기 때문에 백색 색이 확실히 바람직합니다.

그 자체로, 파이프의 몸의 색은 사실상 아무 것도 말하지 않습니다.
그 자체로, 파이프의 몸의 색은 사실상 아무 것도 말하지 않습니다.

그러나 색 줄무늬가 이미 있으면 이미 유익한 부하를 운반하고 직관적으로 모든 사람에게 이해할 수 있습니다. 파란색 스트립 - 파이프는 냉수 공급, 적색 - 고온을 견딜 수있는 적색으로 전용으로 계산됩니다. 그러나 이러한 색상 표시 (그런데, 그런데는 매우 종종 존재하지 않음), 특정 파이프의 완전 작동 능력을 드러내는 것은 매우 근사합니다. 시스템의 설치 기간 동안 실수하지 않는 것은 단순히 착각하지는 않습니다. 그런데, 종단선은 솔더링에 의해 공액 부품을 도킹 할 때 좋은 가이드 라인이된다는 사실이 좋다.

훨씬 더 많은 정보를 일반적으로 외벽에 적용하는 영숫자 표시가 훨씬 더 많은 정보를 제공합니다. 여기에 이미 가치가 있습니다.

Polypropylene - PPR의 국제 축약 된 지정 몇 가지 종류의 물질이 있으며, RRRC, RR-N, RR-B, PP-3 및 기타의 지정을 충족시킬 수 있습니다. 그러나 최종 소비자를 혼동하지 않기 위해서는 펌핑 된 액체의 허용 압력과 그 온도에 따라 파이프가 더 명확하게 표시됩니다. 총 유형은 4 : PN-10, PN-16, PN-20, PN-25입니다. 그들 각각에 대해 오랜 시간을 알리지 않으려면 파이프의 작동 기능과 범위를 특징 짓는 기호를 인용 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프

폴리 프로필렌 튜브의 종류 작동 압력 (명목상) 응용 파이프의 범위
MPa. 기술적 인 분위기, 바
pn -10. 1.0.0. 10.2. 냉수 공급. 냉각수의 냉각제의 균질 동작 온도가 45 ° C로 인해 "따뜻한 바닥"의 윤곽선의 예외 라이너 고속도로로 물질은 특히 눈에 띄지 않는 물리적 및 기술적 및 운영 매개 변수가 아니기 때문에 가치가 가장 적합합니다.
PN -16. 1.6. 16.3. 냉기 및 온수 공급의 자율 시스템을위한 가장 섀시는 60 ° C 이하의 작동 온도가 1.6 MPa 이하의 압력이 높습니다.
pn -20. 2.0. 20.4. 추운 및 뜨거운 자율 또는 중심 급수. 하이드로우스가 보장되는 자율 가열 시스템에서 사용할 수 있습니다. 냉각제의 온도는 80 ° C를 초과해서는 안됩니다.
PN -25. 2.5 25.5. HOT 중앙 집중수 공급, 열 캐리어가있는 난방 시스템은 중앙부를 포함하여 90 ° 95 ° C까지 일시적으로 일시적입니다. 가장 내구성이 뛰어나거나 가장 비싼 유형의 파이프가 있습니다.

물론 파이프가 증가 된 압력과 온도를 견딜 수 있도록하려면 더 두꺼운 벽이 있어야합니다. 벽 두께의 값과 이에 따라 다양한 유형의 폴리 프로필렌 파이프의 조건부 통로의 직경은 다음과 같습니다.

파이프의 외경, mm. 폴리 프로필렌 튜브의 종류
pn -10. PN -16. pn -20. PN -25.
패스 직경, mm. 벽 두께, mm. 패스 직경, mm. 벽 두께, mm. 패스 직경, mm. 벽 두께, mm. 패스 직경, mm. 벽 두께, mm.
16 --11.6. 2.2. 10.6. 2.7.7 --
스물 16.2. 1.9. 14.4. 2.8. 13.2. 3.4. 13.2. 3.4.
25. 20.5. 2.3.3 십팔 3.5. 16.6. 4.2. 16.6. 4.2.
32. 26. 323. 4.4. 21.2. 5.4. 21.2. 3
40. 32.6. 3.7. 28.8. 5.5. 26.6. 6.7. 26.6. 3.7.
오십 40.8. 4.6. 36.2. 6.9. 33.2. 8.4. 33.2. 4.6.
63. 51.4. 5.8. 45.6. 8.4. 42. 10.5. 42. 5.8.
75. 61.2. 6.9. 54.2. 10.3. 오십 12.5. 오십 6.9.
90. 73.6. 8.2. 65. 12.3. 60. 열 다섯 --
110. 90. 10. 79.6. 15.1. 73.2. 18.4. --

폴리 프로필렌의 모든 장점을 통해 가열 중 매우 중요한 선형 팽창이 매우 중요합니다. 건물 내부에있는 차가운 파이프 라인이 그렇게 유의하지 않으면, 뜨거운 물 파이프 나 가열 회로의 경우, 이러한 기능은 굽힘, 긴 섹션의 조항, 복합 접합의 기형, 내부 스트레스의 발생을 초래할 수 있습니다. 서비스 수명을 줄이는 파이프의 몸.

온도 확장의 효과를 극대화하기 위해 파이프 보강이 사용됩니다. 알루미늄 또는 유리 섬유가 될 수 있습니다.

맨 위 행 - 유리 섬유 보강재가있는 파이프, 낮은 알루미늄 포함
맨 위 행 - 유리 섬유 보강재가있는 파이프, 낮은 알루미늄 포함

유리 섬유 강화 벨트는 항상 파이프 벽의 두께의 중심에 있으며 솔더링 기술에 영향을주지 않습니다.

그러나 알루미늄으로 - 다소 복잡합니다. 유사한 보강의 두 가지 유형이 있습니다. 하나의 경우에, 포일 층은 파이프의 외벽 (맨 아래 좌측에서)의 외벽에 근접하여 위치한다. 또 다른 옵션은 보강 벨트가 벽의 중심을 둘러 쌀 것입니다. 그러한 보강의 각 유형에 대해서는 설치의 특별한 기술적 인 기술적 뉘앙스가 있습니다.

유리 섬유 및 알루미늄 보강은 폴리 프로필렌 파이프의 온도 선형 팽창을 현저하게 감소시킵니다. 또한 알루미늄 층은 다른 기능을 수행합니다. 그것은 산소 확산에 대한 장벽이됩니다. 파이프 벽을 통해 공기로부터 냉각제로의 산소 분자의 침투가됩니다.

냉각제의 액체 배지로 산소의 침투는 주 가스 형성 및 부식 공정의 활성화를 포함하여 여러 가지 음수 결과를 유발할 수 있으며, 이는 보일러 장비의 금속 부분에 특히 위험합니다. 보강층은 이러한 효과를 반복적으로 감소시킬 수 있으므로 이러한 파이프는 윤곽을 가열하기 위해 가장 자주 정확하게 사용됩니다. 배관 시스템에서는 유리 섬유 보강과 함께 할 수 있으며 확산에 중요한 영향을 미치지 않습니다.

폴리 프로필렌 파이프의 종류 지정 온도 팽창 계수, M × 10 / ¼С 산소 확산 지표, mg / m² × 24 시간
단일 레이어 파이프 :
ppr. 1.8. 900.
다층 파이프 :
폴리 프로필렌 유리 섬유 강화. PPR-GF-PPR. 0.35. 900.
알루미늄으로 강화 된 폴리 프로필렌. PPR-AL-PPR. 0.26. 0

아래 그림은 폴리 프로필렌 튜브 마킹의 예를 보여줍니다.

폴리 프로필렌 튜브의 영숫자 표지의 예
폴리 프로필렌 튜브의 영숫자 표지의 예

1 - 첫 번째 장소는 일반적으로 제조업체의 이름 인 파이프 모델 또는 그 기사의 이름입니다.

2 - 파이프의 제조 및 구조의 재료. 이 경우, 단층 폴리 프로필렌이다. 유리 섬유 보강이있는 파이프는 일반적으로 알루미늄 PPR-AL-PPR을 사용하여 PPR-FG-PPR으로 표시됩니다.

외부 폴리 프로필렌 층이있는 보강 된 파이프 및 스티치 폴리에틸렌의 내벽이 발생할 수 있습니다. 그들은 예를 들어 PPR-AL-PEX 또는 PPR-AL-PERT를 지정할 것입니다. 내부 레이어가 참여를 허용하지 않기 때문에 솔더링 기술은 기술에 영향을 미치지 않습니다.

3 - 표준 치수 파이프 계수는 외경과 벽 두께의 비율과 같습니다.

4 - 외경 및 벽 두께의 공칭 값.

5 - 공칭 작동 압력에서의 파이프의 유형.

6 - 제품과 일치하는 국제 표준 목록.

파이프는 일반적으로 4 또는 2 미터의 표준 세그먼트로 구현됩니다. 대부분의 콘센트는 절단, 다중 1 미터로 판매되는 판매를 제공합니다.

수많은 구성 요소를 판매중인 구성 요소로 사용할 수 있으며, 외부 또는 내부 스레드 또는 미국 자동차 너트, 커플 링, 티, 직경의 전환, 무브먼트 90도, 플러그, 플러그, oched 루프, 보상자 및 기타 필요한 세부 사항. 또한 크레인, 밸브, 콜렉터, 폴리 프로필렌 튜브 배선으로 직접 납땜을 목적으로하는 거친 수질 정화의 "경사"필터를 구입할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 튜브 용 다양한 구성 요소
폴리 프로필렌 튜브 용 다양한 구성 요소

한 마디에서 이러한 다양한 것은 거의 모든 복잡성의 시스템 어셈블리의 가장 편리한 계획을 선택할 수 있습니다. 대부분의 부품의 비용은 매우 낮아서 실용적인 설치를 시작하기 전에 실용적인 설치를 시작하기 전에 소규모 훈련 활동을 수행하기 위해 "팔을 채우기"라면 특정 마진을 구입할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 연결하는 방법

폴리 프로필렌은 열가소성 중합체입니다. 가열 될 때 그 구조가 부드럽게되기 시작하고 단편의 특정 온도로 균일하게 가열 된 화합물이 균일하게 가열되며, 상호 확산이 발생합니다. 냉각 될 때, 폴리 프로필렌의 특성은 변하지 않고, 고품질의 연결이 가능하지 않고, 경계의 역 중합 후에는 완전히 모 놀리 식 노드가 얻어지지 않아야한다.

폴리 프로필렌 파이프의 화합물의 기본 기술적 방법이 기반이되는이 방법은 종종 폴리 푸치니 용접이라고도합니다.

이러한 용접 (솔더링)은 커플 링 또는 엉덩이 방법으로 수행 될 수 있습니다.

  • 커플 링 용접은 집이나 아파트의 조건에서 급수 또는 가열 회로를 설치할 때 가장 자주 사용되는 기술입니다. 이는 최대 63mm의 중간 지름 파이프 용으로 설계되었습니다.

그 의미는 연결 노드가 두 부분의 사용이 파이프 및 커플 링 자체가 포함되어 있으며 내경은 파이프의 외경보다 다소 적습니다. 즉, 정상적인 "콜드"형태에서는 페어링의 세부 사항이 수확되지 않습니다. 커플 링은 해양학, 커플 링 자체뿐만 아니라 티, 제거, 크레인, 나사 식 피팅 및 기타 구성 요소 부품의 장착 섹션을 말할 수 있습니다.

이러한 용접을 수행하는 원리는 아래의 방식으로 표시됩니다.

PP 파이프의 용접 용접 원리, Scheme Number 1
PP 파이프의 용접 용접 원리, Scheme Number 1

파이프 (POS. 1) 및 커플 링 또는 다른 연결 요소 (위치 2)는 용접기의 가열 요소를 동시에 만족시킵니다.

원하는 직경 (키 4)으로 이루어지는 원하는 직경은 필요한 연결 요소가 드레스가 삽입되고 삽입 될 히터에 미리 삽입 될 수 있습니다.

PP 파이프의 용접 용접 원리, 방식 2 호
PP 파이프의 용접 용접 원리, 방식 2 호

파이프의 외부 표면과 내부 커플 링의 워밍업 동안, 용융 된 폴리 프로필렌의 벨트가 거의 동일한 폭 및 깊이 (위치 6)가 형성되어있다. 용융 과정이 파이프의 전체 벽을 캡처하지 않도록 워밍업의 적절한시기를 선택하는 것이 중요합니다.

PP 파이프의 용접 용접 원리, 구성표 번호 3의 원리
PP 파이프의 용접 용접 원리, 구성표 번호 3의 원리

두 부품 모두 히터에서 동시에 제거되고 동축으로 노력하면 연결됩니다. 폴리 프로필렌의 용융 된 플라스틱 외부 층은 파이프가 그것이 멈출 때까지 멈출 때까지 결합을 단단히 단단히 밀어 넣을 수있게 해줍니다.

PP 파이프의 용접 용접 원리, 방식 번호 4의 원리
PP 파이프의 용접 용접 원리, 방식 번호 4의 원리

이 단계에서, 다염, 냉각 및 중합의 과정이 발생한다. 결과적으로 믿을 수있는 연결이 얻어지며,이 다이어그램에서 음영 처리 된 플롯 (POS. 7)으로 표시되지만 실제로 절개를 보면 전혀 볼 수없는 경우 - 거의 모 놀리 식 벽 ...에

  • 버터 용접은 다소 다르게 수행됩니다.

주요 차이점 중 하나 - 부품은 내부 및 외경에서 필연적으로 동일하게 부착됩니다.

PP 파이프의 맞대기 용접 원리, 계획 №1
PP 파이프의 맞대기 용접 원리, 계획 №1

첫 번째 단계는 서로 준수하는 완벽한 적합성을 보장하기 위해 끝 부분에 정확한 적합합니다.

PP 파이프, 구성표 2의 맞대기 용접 원리
PP 파이프, 구성표 2의 맞대기 용접 원리

파이프는 캐리어로 양쪽에 눌려져 있습니다 - 나이프가 정확히 전시 한 회전 디스크 (POS 2) (위치 3)

PP 파이프의 맞대기 용접 원리, 계획 №3
PP 파이프의 맞대기 용접 원리, 계획 №3

다음으로, 캐리어가 제거되고 양면 평탄한 가열 요소는 파이프 축에 엄격하게 수직이어야하는 그 위치 (위치 4)에 설치됩니다.

파이프는 다시 가운데에 눌려졌고, 벽의 전체 두께에 대해, 폴리 프로필렌이 용융 된 부분이 형성된다 (위치 5).

PP 파이프의 맞대기 용접 원리, 계획 №4
PP 파이프의 맞대기 용접 원리, 계획 №4

다음으로, 파이프 압축의 위상을 따르고, 폴리 퓨전 재료를 제공합니다.

PP 파이프의 맞대기 용접 원리, 계획 №4
PP 파이프의 맞대기 용접 원리, 계획 №4

그리고, 이전의 경우와 유추함으로써 용접 냉각이 냉각되면, 2 개의 파이프의 신뢰성있는 연결을 생성함으로써 중합된다.

원칙은 간단하지만 처음에는 처음에만 있습니다. 이러한 용접 기술을 사용하면 공액 부품의 매우 정확한 중심을 결정합니다. 또한, 용접을 결합 할 때, 용융 된 용융 영역의 필요한 정도는 부품의 직경에서보다 큰 차이가된다. 이 경우, 응용 프로그램은 연결된 파이프 축을 따라 엄격하게 지시되는 상당한 외력을 필요로합니다. 이러한 모든 조건은 특별하고 충분히 복잡한 기계 유형 장치를 사용할 때만 가능합니다.

폴리머 파이프의 맞대기 용접을위한 설치 모델 중 하나
폴리머 파이프의 맞대기 용접을위한 설치 모델 중 하나

엉덩이 용접을위한 몇 가지 장치가 있습니다. 그러나 거의 모든 직경을위한 클램프 파이프를위한 클램핑 파이프를위한 가이드 및 클램프가있는 강력한 침대가 있습니다. 화합물의 동축성을 보장하거나 이동할 수 있거나 캐리어 및 히터를 떠나는 메커니즘 원하는 압축 - 전기 및 T .P와 함께 수동, 유압식.

이러한 기술은 통지부로, 트렁크 파이프를 놓을 때만 전문가만이 가정용 수준에서 발생할 가능성이 거의 0입니다.

공격적인 접착제의 도움으로 "콜드"고분자 파이프의 용접 - 너무 많은 결함
공격적인 접착제의 도움으로 "콜드"고분자 파이프의 용접 - 너무 많은 결함

또한 강력한 유기 용제를 기반으로 접착제를 사용하여 "냉간"용접 방법이 있습니다. 의미는 이러한 조성물을 처리 할 때, 중합체의 표면층이 연화된다는 것이다. 이 시간에 원하는 위치에서 세부 사항을 연결할 수 있으며, 일반적으로 높은 변동성이 높기 때문에 신속하게 증발 할 수 있습니다. 역 중합 과정은 충분히 빠르게 시작됩니다.

이러한 기술은 열가소성이없는 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 파이프에 더 적합합니다. 또한, 화합물의 방법은 아마도 장점보다는 더 많은 결함 및 사용 제한이 있으므로 특히 폴리 퓨전 용접 커플 링의 간단하고 접근 가능한 기술이 있기 때문에 특별한 수요를 사용하지 않는다.

설치 작업에 필요한 것은 무엇입니까?

따라서 미래에 우리는 폴리 프로필렌 파이프의 폴리 퓨즈 용접 (납땜)을 독점적으로 결합하는 것을 고려할 것입니다. 이 작업에 독립적으로 대처하기 위해 수많은 악기 및 액세서리를 준비해야합니다.

  • 우선, 그것은 분명히 폴리 프로필렌 파이프 용접 장치입니다. 그런 도구가 가치가 있으므로 비싸지 않아, 많은 하이키 소유자는 이미 자신의 가정에서 "아스날"에서 그것을 가지고 있습니다.
주 공구는 폴리 프로필렌 파이프 용접 장치입니다.
주 공구는 폴리 프로필렌 파이프 용접 장치입니다.

키트 "커플 링이없는"필요한 직경은 용접기에 부착되어야합니다. 대부분의 장치는 가열 요소를 허용하여 2 개, 때로는 3 쌍의 워크샵을두고 다양한 직경의 파이프가 사용되는 시스템을 설치할 수 있도록 교체 할 수 있습니다.

귀하의 기기가 아닌 경우 현재 취득 할 수없는 경우, 살롱의 많은 상점은 일상적인 수수료로 단기 임대료를 연습합니다. 그러한 기회를 활용할 수 있습니다.

2016-06-29_180233.폴리 프로필렌 파이프 용접 장치를 구입하기로 결정한 경우 ...

모든 용접기는 대략 동일하게 배열되고 유사한 원리에 따라 작동하지만, 레이아웃 및 기능의 특정 차이가 있습니다. 그러한 구매를 결정하는 사람들을위한 유용한 정보는 포털 기사에 게시됩니다. 특별히 전용 폴리 프로필렌 파이프 용접기 .

텍스트로 파이프 솔더링의 정의는 충족 될 수 있습니다. 그러나 이것은 단지 "단어의 게임"일뿐입니다. 이 경우 이러한 개념에는 차이가 없습니다.

  • 파이프를 절단하기 위해 특별한 가위가 필요합니다. 또한 작업 래칫 메커니즘으로 매끄러운 삭감을 제공하는 작업 래칫 메커니즘으로 크게 계산되어야합니다. 블레이드는 항아리 또는 곡률이 없어야합니다.
특별한 가위는 정확하고 부드러운 튜브를 제공합니다
특별한 가위는 정확하고 부드러운 튜브를 제공합니다

물론, 당신은 금속 또는 심지어 "그라인더"를위한 쇠톱, 그냥 웹 단지 파이프를 차단할 수 있지만, 원하는 정확도와 밧줄의 원하는 정확성과 밧줄이 그러한 도구로 이루어지지 않기 때문에 전문적인 접근이 아닙니다.

용접 폴리 프로필렌 파이프 기계

  • 마크 업 도구, 룰렛, 통치자, 건설 키트, 마커 또는 연필을 준비해야합니다. 파이프를 올바르게 배치하려면 레벨 지원에 의지해야합니다.
  • 알루미늄 보강재가있는 폴리 프로필렌 파이프의 솔더링이 계획되면 추가적인 도구가 필요합니다.

- 파이프가 외부 보강이있는 경우, 그 셰이더가 필요할 것이며, 이는 지방 영역에서 알루미늄 층을 청소합니다.

외부 알루미늄 보강을 갖는 파이프로 작업 할 때 깎아 지른듯한
외부 알루미늄 보강을 갖는 파이프로 작업 할 때 깎아 지른듯한

- 알루미늄 강화 층이 벽의 두꺼운 곳에서 깊숙이있는 경우 파이프는 여전히 예비 준비가 필요하지만이 경우 캐리어는 이미 사용되고 있습니다.

내부 알루미늄 보강이있는 파이프로 모따기하는 도구
내부 알루미늄 보강이있는 파이프로 모따기하는 도구

캐리어는 외부에서 면도기처럼 보이지만, 그 사이에는 차이가 있습니다 - 그것은 나이프의 배열에 놓여 있습니다. Shawra는 파이프 축의 축과 평행 한 접선에 슬라이스를 가지며, 캐리어는 이름조차도 이해되는 것처럼 칼은 끝을 공정하고 작은 모따기를 제거합니다.

유용한 기사 "Truborez for Polypropylene Pipes"를 읽고, 우리의 포털에서 선택의 품종과 기준을 익히십시오.

자세한 내용이 순간에 파이프 솔더링의 기술을 고려할 때 멈출 것입니다.

  • 많은 이들이 간과되지만 파이프 및 커플 링의 용접 영역은 먼지, 먼지, 수분, 탈지 물질을 청소해야합니다. 그것은 깨끗한 걸레와 알코올 함유 용매 (예를 들어, 일반 에틸 또는 이소 프로필 알코올)를 준비하는 것이 필요하다는 것을 의미합니다.
이소 프로필 알콜 - 강재 탈지에 완벽하게 적합합니다
이소 프로필 알콜 - 강재 탈지에 완벽하게 적합합니다

아세톤, 에스테르, 탄화수소를 기반으로하는 용매를 사용하는 것은 폴리 프로필렌이 그들에 대한 저항이 없기 때문에 벽이 부유 할 수 있으므로

  • 손을 보호해야합니다. 장치의 가열 요소의 즉각적인 근처에서 작업 할 필요가 있으며 심각한 화상이 더 간단합니다.
장갑없이 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하지 마십시오!
장갑없이 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하지 마십시오!

이 경우에 가장 적합한 스웨이드 작업 장갑은 적합합니다 - 그들은 거의 움직임을 제한하지 않고 뜨거운 히터와의 접촉으로 인해 털을 시작하지 않고 손을 안정적으로 보호합니다.

그리고 하나의 중요한 경고. 대부분의 설치 작업은 자주 자주 수행 할 수는 없지만 예를 들어 워크샵의 워크샵에서 일부 장치는 테이블에 신뢰할 수있는 고정을위한 클립이있는 특수 클램프가 있습니다. 이는 조립 된 노드가 예를 들어 닫고 불편한 목욕 또는 욕실 조건에서 신속하게 설치되어있는 의미에서 편리합니다.

어떤 경우에도 납땜이있는 곳이면 매우 효율적인 환기가 필요합니다. 폴리 프로필렌이 가열되면 가스가 날카로운 냄새로 방출됩니다. 냄새는 최악의 상황이 아닙니다 - 장기간 흡입하면 심각한 중독이있을 수 있습니다. "자신의 피부"를 테스트 한 것처럼 나를 믿으십시오. 이 선의 저자는 상당히 넓은 욕실에서 7 시간의 작동 후 39 °의 온도로 발사되었으며, C, 그것은 잘 작동하는 환기구로 보일 것입니다. 오류를 반복하지 마십시오!

폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 방법

폴리 프로필렌 파이프 용접의 일반적인 기술 방법

  • 우선, 초보자 마스터는 그가 장착 될 것이라고 명확하게 상상해야합니다. 도면의 상세한 계획은 제휴 된 크기와 특정 부품을 지정하여 특정 파이프 및 구성 요소 수를 획득하기위한 기초가 될 것입니다.
  • 예를 들어, 설치가 수행되는 방에서는 조건이 허용되면, 여전히 마무리가 없지만, 그 계획은 벽에 직접 전송되는 것이 가장 좋습니다. 그것은 또한 시각적으로 도적으로 사용되며 필요한 파이프 길이를 시뮬레이션 할 수 있습니다. 문자 그대로 장소에서.
다이어그램은 벽으로 전송되며 클립은 파이프 위치의 선에 설치됩니다.
다이어그램은 벽으로 전송되며 클립은 파이프 위치의 선에 설치됩니다.

성공의 열쇠는 워크 벤치에서 편리한 작업 위치에서 수행 할 최대의 노드 수를 시도하는 것입니다. 솔더 장치와 직접 제자리에서 직접 작업하고 조수없이 혼자서도 혼자서 - 매우 어려운 작업이며 동시에 오류를 인정하는 것은 매우 쉽습니다. 그러한 조작은 완전히 피할 수 없지만 수량을 최소한으로 줄이는 것이 분명합니다.

  • 납땜 장치가 작업을 준비하고 있습니다. 히터에 넣고 직경 작동에 필요한 작업 쌍 나사와 DARN이 조입니다. 한 종류의 파이프로 작업 해야하는 경우 히터의 끝까지 가능한 한 가깝게 한 쌍의 드레스를 현명하지 않습니다.
작업 가열 쌍 설치 - 커플 링 및 딜링
작업 가열 쌍 설치 - 커플 링 및 딜링

용접기와 원통형 가열 요소가 있습니다. 클램프 유형별로 작동 요소의 몇 가지 다른 고정 장치가 있습니다. 그러나 그것을 알아낼 수 있습니다.

  • 워크 벤치의 작업 표면에 장치가 단단히 고정되어있는 경우 작동하는 것이 훨씬 편리 할 것입니다. 디자인이 클램프의 유형에 의해 제공되는 경우, 테이블 맨의 가장자리에 고정하는 경우 매우 냉각됩니다. 그러나 기존 장치가있는 경우, 당신은 고정 된 고정을 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 표면을 허용하면 지지대의 스탠드가 워크 벤치에 나사로되어 있습니다.
워크 벤치의 표면에 발이 고정되어 있습니다
워크 벤치의 표면에 발이 고정되어 있습니다

고정 스탠드가있는 경우에도 장치는 "이기"할 수 있습니다. 백래시는 반드시 일 것입니다. 여기서도 마운트를 구상 할 수 있습니다 - 구멍을 뚫고 나사를 조이십시오. 원격 작업에 납땜 인두가 필요한 경우이 고정을 제거하는 것은 몇 초의 문제입니다.

스탠드의 매우 납땜 철의 고정
스탠드의 매우 납땜 철의 고정
  • 납땜 인두가 네트워크에 포함되어 있습니다. 온도 조정이있는 경우 약 260 ° C가 설정됩니다. 이는 폴리 프로필렌을 사용하는 최적의 온도입니다. 하나는 20 번째 파이프를 위해 25도가 필요합니다. 25 도의 270 년이 필요합니다. 온도는 하나이며, 단순히 짝짓기 부품을 가열하는 시간을 변경합니다. 어쨌든 제품 여권에 제조업체를 제조 하고이 기사에서 아래에 배치되는 테이블은이 가열 수준에서 계산됩니다.
  • 일반적으로 솔더링 철에 가벼운 표시가 있습니다. 불타는 적색 표시등은 가열 요소가 작동 함을 나타냅니다. 녹색 - 장치가 작업 모드를 달성했습니다.
솔더의 빛 표시기
솔더의 빛 표시기

그러나 많은 모델이 표시의 자체적 인 기능을 갖추고 있습니다. 일부 장치에는 온도 표시가있는 디지털 디스플레이가 있습니다. 어쨌든, 그가 필요한 수준까지 따뜻해 졌음을 "알게 될 것"이라는 장치.

  • 수학 부품은 작동을 위해 준비됩니다. 필요한 파이프가 잘리면 설치 구성 요소에 따라 연결 요소가 양조됩니다.
가위로 겪는 파이프를 자르십시오
가위로 겪는 파이프를 자르십시오
  • 그렇지 않습니다. 그러나 그 사이에 기술이 요구되는 것은 흙과 먼지로 인해 연결 영역을 필수적으로 청소하고 탈지시킵니다. 또한 물이나 습기 표면의 사소한 물방울조차도 용융층에 도달 할 수 있으며, 그곳에 다공성 구조를 만들 수 있으며,이 연결 노드는 더 빨리 또는 나중에 위험이 있습니다.
  • 다음 단계는 복합 마크 업입니다. 파이프에서는 끝에서 측정하고 연필 (마커)을 측정하여 지방의 운송의 길이를 유의해야합니다. 파이프가 가열 클러치에 도입 될 것이라는 점은이 마크가 있기 전에 연결 부분에서 발생합니다. 각 직경에 대해 그 값이 설치됩니다. 아래 표에 나열됩니다.
연필은 미래의 파이프 공급의 파이프의 길이를 표시했습니다.
연필은 미래의 파이프 공급의 파이프의 길이를 표시했습니다.

공액 부품의 상대적인 위치가 중요한 경우 두 번째 라벨이 적용됩니다. 예를 들어, 이미 90 ° 용접 된 파이프의 세그먼트의 한쪽면에서, 다른 한편으로는, 티를 마운트, 말하고, 그 중앙 채널이 전체 축에 대한 각도에 있도록해야합니다. 이렇게하려면 먼저 세부 정보의 위치를 ​​정확하게 결정한 다음 둘 다에 따라 테두리를 가로 질러 위험을두고 있습니다.

위험은 설치할 때 세부 정보를 올바르게 방향을 올릴 수 있습니다
위험은 설치할 때 세부 정보를 올바르게 방향을 올릴 수 있습니다

솔더링 중에 올바른 위치에서 선택하는 데 많은 시간이 더 이상 없지만 "트릭"은 공액 세부 사항을 정확하게 위치시키는 데 도움이됩니다.

  • 다음 단계는 이미 연결을 직접 납땜하고 있습니다. 차례로 여러 단계도 포함됩니다.

- 양쪽에 동시에 파이프가 납땜 인두 클러치에 도입되고 연결 요소가 Dorn에서 드레스를 드레스합니다. 파이프는 연결 요소가 멈출 때까지 연결 요소를 만들어야합니다.

두 세부 사항 모두 가열 작업 쌍을 동시에 넣습니다.
두 세부 사항 모두 가열 작업 쌍을 동시에 넣습니다.

- 파이프가 끝나고 연결 요소가 끝에 삽입되면 가열 시간이 시작됩니다. 직경마다 최적 기간이 설정되어 있어야합니다.

파이프가 적용된 태그에 삽입되면 연결 항목이 정지에 켜집니다.
파이프가 적용된 태그에 삽입되면 연결 항목이 정지에 켜집니다.

- 시간이 만료 되 자마자 두 부분이 가열 요소에서 제거됩니다. 마법사는 문자 그대로 항목을 올바르게 제공하는 데 몇 초 동안, 반드시 혼자만 다른 사람에게 삽입하고 동일한 표시를 시작하십시오. 축을 기준으로 돌리지 않고 쉽게 조정하면 1 ~ 2 초 만 허용됩니다.

예열 된 부품은 하나에 삽입됩니다. 뼈대를 방지하십시오!
예열 된 부품은 하나에 삽입됩니다. 뼈대를 방지하십시오!

-이 위치에서는 규정 된 고정 기간 동안 세부 사항이 사소한 오프셋없이 보관되어야합니다.

조립 후, 노드는 신뢰할 수있는 고정을 보장하기 위해 주어진 위치에 유지됩니다.
조립 후, 노드는 신뢰할 수있는 고정을 보장하기 위해 주어진 위치에 유지됩니다.

- 그 후, 조립 된 노드는 냉각 된 냉각 기간 및 폴리 프로필렌의 중합 시간 동안의 부하를 경험하지 않아야한다. 그런 다음만으로도 준비 될 수 있습니다

지금 - 그것을 만들 때 준수 해야하는 기본 매개 변수에 대해서. 지각의 편의를 위해 테이블로 축소됩니다.

표시기의 이름 파이프 직경, mm.
16 스물 25. 32. 40. 오십 63.
파이프의 중요 부분의 길이, mm 13. 십사 16 십팔 스물 23. 26.
난방 시간, 초 557812. 12. 24.
순열 및 연결 시간, 초 4446668
연결을 수정하는 시간, 초 6610. 10. 스물 스물 서른
노드의 중합 및 중합 시간, 분 2224446
참고 : - PN10 형 얇은 벽면 파이프가 용접되면 파이프 자체가 가열하는주기가 두 번 줄어들고 있지만 연결부의 가열 시간은 테이블에 표시된 것과 동일하게 유지됩니다. - 일을 잘 수행하는 경우 + 5 ° C 이하의 온도에서 거리 또는 차가운 방을 수행하면 워밍업 시간이 50 % 증가합니다.

세트 온난화 시간의 감소 (주에서 언급 한 경우를 제외하고)는 말하기가 없을 수 있습니다. 질적 인 연결이 작동하지 않으며 노드가 반드시 시간이 지남에 따라 흐를 것입니다. 그러나 약간의 사소한 증가에 대해서는 단결의 마우스의 전망이 없습니다. 동기 부여는 여기에서 다양한 제조사의 파이프가 재료와 약간 다를 수 있으며, 즉 더 어렵거나 부드러운 폴리 프로필렌이 더욱 어려울 수 있습니다. 그러나 주인은 경험을 축적하고 사용 된 자료에 대한 정확한 지식을 쌓았으며 초보자를 위해 권장 지표를 기초로해야합니다.

좋은 조언 - 파이프와 부품을 구입할 때 가장 저렴한 연결 요소의 작은 재고를 취하고 실험 훈련을 실시하십시오. 몇 개의 파이프 세그먼트를 준비하고 시험 납땜을 수행 할 수 있습니다.

연결 노드 내부의 고품질 솔더링을 사용하면 물의 자유 통로가 방해되지 않는 약 1mm의 높이에 의해 깔끔한 끓이는 끓는가가 생성됩니다. 외부에는 연결의 모양을 망치지 않는 깔끔한 빈이 될 것입니다.

파이프 가위

고품질 노드 솔더링 - 물 통과에 간섭없이 깔끔한 연결
고품질 노드 솔더링 - 물 통과에 간섭없이 깔끔한 연결

그러나 과열은 이미 결함이있는 연결을 영수하게 받아 들일 것입니다. 녹은 폴리 프로필렌은 "스커트"가 형성되고 냉동되는 내부에 첨가 된 품목이 첨가 될 때 시작됩니다. 이러한 급수의 수압을 낮추고, 또한 유사한 결함은 종종 막힘을 형성하는 장소가된다.

부품 과열의 결과 - 통로가 명확하게 좁혀졌고 연결 노드는 결함이있는 것으로 간주 될 수 있습니다.
부품 과열의 결과 - 통로가 명확하게 좁혀졌고 연결 노드는 결함이있는 것으로 간주 될 수 있습니다.

이러한 실용적인 수업을 수행하면 모든 납땜 매개 변수를 정확하게 결정하고 실수를 피하십시오.

알루미늄 보강을 갖는 파이프로 작업하는 특징

위에서 언급했듯이 두 가지 옵션이 가능합니다 - 보강층은 파이프 표면 또는 벽의 깊이 근처에 위치합니다. 따라서, 용접 할 파이프의 제조 방법.

  • 표면 근처에 위치한 알루미늄 층이 단순히 완전한 온난화 및 노드를 연결하지 않음이 분명합니다. 또한, 이러한 파이프는 항상 직경이 약간 더 높고 가열 클러치 또는 연결 요소에 포함되지 않습니다. 그래서, 우리는이 층을 "순수한"폴리 프로필렌으로 읽어야합니다.

이렇게하려면 특별 도구 - Shaiver를 사용하십시오. 그것은 파이프의 세그먼트로 삽입되어 턴되기 시작합니다 - 칼은 부드럽게 순차적으로 순차적으로 순차적으로 순차적으로 차단되어 알루미늄이 아래에 있습니다.

Shawer의 작업 및 기성품 결과 - 파이프의 끝이 청소되어 용접 준비가되었습니다.
Shawer의 작업 및 기성품 결과 - 파이프의 끝이 청소되어 용접 준비가되었습니다.

파이프가 공구의 바닥에 정지 될 때까지 처리 리드 - 목도리의 크기는 주어진 직경의 용접 연결에 필요한 스트립에서 원활하게자를 부드럽게 절단 할 수 있도록 제공됩니다. 해당 마크 업을 수행 할 수 없습니다.

솔더링시 전체 청소 영역을 따뜻하게해야하고 연결 부에 완전히 삽입해야합니다. 보호 된 파이프의 얇은 스트립조차도 외부를 그대로 두십시오.

  • 알루미늄 호일이 마른 재료로 숨겨져 있으면 고품질 솔더링을 넣지 않는 것처럼 보였습니다. 그러나 여기에는 이미 또 다른 뉘앙스가 있습니다.

파이프가 끝에서 보호되지 않으면 압력 하에서 통과하는 물이 묶어서 알루미늄 층과 외부 폴리 프로필렌 칼집 ​​사이의 출력을 찾으십시오. 알루미늄,이 외에도 부식을 시작할 수 있으며 그 힘을 잃을 수 있습니다. 이러한 번들의 결과는 먼저 파이프의 몸에 "물집"이되어 반드시 큰 사고로 끝납니다.

내부 알루미늄 보강으로 파이프를 이동할 필요성을 설명하는 계획과 일러스트레이션
내부 알루미늄 보강으로 파이프를 이동할 필요성을 설명하는 계획과 일러스트레이션

출력은 튜브 단부와 알루미늄 층을 용접 할 때 녹은 폴리 프로필렌으로 완전히 폐쇄 될 수 있도록 이러한 조건을 생성하는 것입니다. 이는 특수 공구로 처리를 수행함으로써 달성 될 수 있습니다.

외부에서, 그것은 면도기와 유사 할 수 있지만 달리 분명히 위치하고 있습니다 - 끝을 분명히 정렬하고, 양면을 자르고 컷에서 약 1.5 ~ 2mm, 원 주위의 알루미늄 호일 스트립에서 약 1.5-2mm를 제거합니다. 부품의 계면을 가온시킬 때, 용융 된 폴리 프로필렌 빈은 프론트 엔드를 완전히 닫고 노드는 필요한 신뢰성을 수신합니다.

유리 섬유 보강으로 파이프는 설치 기능이 없습니다.

일반적인 오류를 피하는 방법 몇 가지 권장 사항

  • 언급 된 솔더링 과정은 편리한 넓은 작업장, 최대 수집의 수집 기성품 조립품 (가열 회로)의 최대 수집 및 그 다음에만 설치하고 연결합니다.
테이블에 조립 된 완성 된 수도관 어셈블리 ...
테이블에 조립 된 완성 된 수도관 어셈블리 ...

"벽"은 충분히 무거운 장치를 유지하면서 한 손으로 떨어지는 반면, 공액 부품의 가열에 공급을 동시에 제공하는 한편으로는 하나의 손으로 떨어지는 것은 항상 더 복잡하고 시간이 많이 소비되고 긴장된다. 종종 도우미 없이는 용접 된 연결이 거의 불가능합니다. 따라서 최소한의 비슷한 운영의 수가 가치가 있습니다.

... 설치 장소에서 완성 된 노드의 용접
... 설치 장소에서 완성 된 노드의 용접

그러나 감독을 방지하는 것이 중요합니다. 노드를 연결하려면 짝짓기 세부 사항에 특정 자유도를 제공해야합니다. 측면에 이혼해야 할 필요가 있습니다 (가열 쌍은 특정 너비가 있음)과 깔끔하게 삽입됩니다. Dorn과 커플 링에, 워밍업 후, 그리고 연결. 이러한 순간을 미리 예측할 필요가 있습니다. 이러한 모든 조작을 수행 할 수있는 기존 백업이 충분한 지 여부가 필요합니다.

  • 이 뉘앙스를 제공하지 않고 경험이없는 주인은 마지막 용접 된 이음매가 남아 있고이를 충족 할 수 없다는 사실에 직면 해 있습니다. 무엇을해야합니까?
위치를 종료하십시오 - 파이프를 자르고 접을 수있는 연결 노드를 끓여서 끓으십시오.
위치를 종료하십시오 - 파이프를 자르고 접을 수있는 연결 노드를 끓여서 끓으십시오.

출력은 접을 수있는 커플 링 쌍의 절단 파이프의 절단 파이프 - "아메리칸"을 알몸의 맞춤 및 커플 링의 절단 파이프에서 옵션이 될 수 있습니다. 화합물은 신뢰성이 있으며 이러한 어려운 상황에서도 그러한 요소가 납땜 될 것이며 더 이상 임금이 아닙니다.

  • 설치 중에 적어도 일부 노드가 후회없이 가장 작은 의심을 일으키는 경우 다른 세부 사항을 잘라내어 번식해야합니다. 나를 믿으십시오, 그것은 많은 시간이 걸리지 않으며 심각한 비용을 수반하지 않을 것입니다. 그러나 시간이 지남에 따라, 그러한 모호한 음모가 갑자기 누출을 줄 것입니다. 그 결과는 매우 슬퍼 할 수 있습니다.
  • 다음 오류 그룹은 이미 위에서 언급되었습니다. 이것은 파이프 솔더링의 기술을 위반합니다. 여기에는 불충분하거나 과도한 난방이 있습니다. 연결이 적당히 있어야 할 때 세부 사항에 첨부 된 힘이 첨부됩니다. 너무 강한 압축은 내부 "치마"의 형성으로 이어질 것입니다. 힘의 불충분 한 적용은 덜 위험하지 않습니다 - 파이프는 연결 부의 잭에 결합에 포함되어 있지 않으며, 직경이 증가하고 정교한 벽이있는 작은 부분이 남아 있습니다 - 잠재적 인 획기적인 장소!
한때 폴리 프로필렌 파이프의 솔더링을 개최 한 "마스터"에 손을 분명히 그 장소에서 분명히 자라십시오 ...
한때 폴리 프로필렌 파이프의 솔더링을 개최 한 "마스터"에 손을 분명히 그 장소에서 분명히 자라십시오 ...
  • 용접 부품을 먼지와 지방에서 청소하는 것을 잊지 마십시오. 아마도 이것은 중요하지 않은 것처럼 보이지만 실제로 - 그러한 무시가 약한 화합물과 누출 형성으로 바뀌었을 때 충분한 사례입니다.
  • 시도는 캡처 및 냉각 기간 동안 세부 정보의 위치를 ​​변경하는 것이 매우 위험합니다. 외부 적으로 이것은 나타나지 않을 수 있지만 미세 첨가가 연결 솔기에 나타나는 이후 사고로 이어지는 것입니다. 연결된 매듭을 좋아하지 마십시오 - "firebox"를 사용하고 새로운 것을 수행하지만 변경하려고하지 마십시오!
  • 정제 된 영역에서 강화 된 파이프를 청소할 때, 작은 포일 단편조차도 미래의 누출의 잠재적 인 장소가되어서는 안된다.
  • 또 다른 추천. 재료가 질적이어야한다는 것은 분명합니다. 훨씬 더 많은 것을 잃을 수 있기 때문에 특히 브랜드 폴리 프로필렌 파이프와 구성 요소가 비싸지 않으므로 훨씬 더 많이 잃을 수도 있으므로 싼 것으로 쫓지 않습니다. 그러나 정확한 기술을 준수하고 연결 노드가 여전히 요약하기 시작한 고품질 파이프를 설치할 때는 사례가 있습니다. 그리고 그 이유는 간단한 - 정말 고품질의 재료이지만 다양한 제조업체의 것입니다. 니트, 폴리 프로필렌의 화학 조성물 및 물리학적 특성의 차이가 예상치 못한 결과를주는 것처럼 보일 것입니다. 녹트의 완전한 확산은 달성되지 않았습니다.

따라서 이사회는 마침내 하나의 제조업체의 고품질 파이프를 사용합니다. 아마 모든 구성 요소도 동일한 브랜드가되어야한다는 것은 분명합니다.

발행물의 끝에서 - 폴리 프로필렌 파이프의 솔더링에 대한인지 동영상 :

비디오 : 마스터는 폴리 프로필렌 파이프의 고품질 솔더링의 비밀로 나뉩니다.

파이프 라인을 수집 할 수있는 능력 - 폴리 프로필렌 제품의 특정 플러스. 편안하고 가벼운 소재를 사용하여 하수구를 개인적으로 구축하고 배관을 수정하고 업그레이드 할 수 있습니다.

주요한 것은 자체적으로 조립식 요소의 조합의 조합을 이해하는 것입니다. 동의 함, 이것은 고속도로의 기밀성과 문제가없는 작동을 담당하는 일의 중요한 부분입니다.

우리는 폴리 프로필렌 파이프를 솔더링하는 방법에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 어떤 장비가 작동중인 장비가뿐만 아니라 초보자 용접기의 가장 일반적인 오류를 열거합니다.

제안 된 우리의 정보는 문제없는 커뮤니케이션을 구축하는 데 도움이 될 것입니다. 시각적 인식을 위해이 기사는 그래픽 응용 프로그램 및 비디오 가이드로 보완됩니다.

폴리 프로필렌에서 특이성 납땜 파이프

재료의 발음 된 열가소성 특성으로 인해 납땜 공정이 수행됩니다. 가열 될 때 폴리 프로필렌이 연화됩니다 - plasticine과 유사한 상태를 획득합니다.

이미지 갤러리

사진에서 사진

폴리머 파이프의 파이프 또는 커플 링 화합물

폴리 프로필렌 파이프 및 피팅의 납땜

차단 보강을위한 피팅 수정

큰 직경의 쇼크 납땜 파이프

기술에 대한 일반적인 설명

정상 온도 배경의 조건에서 재료의 복귀는 그 구조의 구조에 정상 상태에 기여합니다. 이러한 속성은 기술적 언어의 Polyfuzny 용접이라고하는 솔더링의 주요 기술이되었습니다.

납땜 플라스틱 파이프

플라스틱에 기초한 배관 요소를 납땜하는 방법은 널리 퍼져 있었다. 이 기술은 단순성이며 최소한의 힘과 자금이 필요합니다.

실제로, 용접 부품을 도킹하는 두 가지 방법이 적용됩니다.

  1. 커플 링.
  2. 직진.

커플 링 방법 ...에 용접 기술은 모양의 부분을 사용하여 클러치 또는 더 큰 외경의 파이프를 사용하여 납땜하는 방법을 보여줍니다. 일반적으로 납땜 파이프는 이와 같이하여 수행되며 지름이 63mm를 초과하지 않는 지름이 수행됩니다.

이 경우 두 부분의 두 부분을 용접하는 원리는 외주를 따라 파이프의 용융 부분과 내부 영역의 커플 링 부분을 내장합니다. 그런 다음 두 부분이 모두 서 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프 절단 솔더링

Clutchy Spike : 1 파이프 플라스틱, 2 - 커플 링 (또는 피팅 피팅), 3 - 가열 요소 솔더링 계획, 4 및 5 - 금속 노즐 (Dawks)

직접적인 방법 ...에 이 방법은 후속 도킹으로 플라스틱 파이프의 작은 부분을 녹이는 것과 동일한 원리를 기반으로합니다. 그러나이 실시 예에서, 2 개의 파이프는 동일한 직경이며, 이들은 단부 표면에 의해 결합된다.

이것은 처음에는 폴리 프로필렌을 납땜하는 간단한 방법이 필요합니다. 공동 섹션을 처리하는 높은 정확도와 스파이크 동안 축을 따라 두 부분의 정확한 설치가 필요합니다.

폴리 프로필렌 파이프의 직접 납땜

직접 스파이크 : 4 - 가열 요소 솔더링, 5 - 파이프 영역이 녹아 있습니다. 이 용접 플라스틱 파이프 의이 방법은 가구 부문에서 거의 사용되지 않습니다.

지정된 "뜨거운"기술과 함께 "콜드"스파이크 기술도 실행됩니다. 여기서, 특수 용매는 폴리 프로필렌 구조를 연화시킬 수있는 활성 납땜 성분으로서 사용된다. 그러나 높은 수준의 인기도, 그러한 기술은 다르지 않습니다.

용접 파이프 용 납땜 기계

커플 링 및 직접 기술은 특별한 플라스틱 파이프를 납땜해야합니다. 구조적으로 납땜 장비는 전기 철과 유사한 것입니다.

악기의베이스는 탈착식 노즐이 설치된 표면에 거대한 금속 가열 요소이며, 다른 직경의 금속 블랭크. 이러한 납땜 인두가 호출됩니다.

폴리 프로필렌에서 파이프 용 납땜 인두 ( "철")

이러한 납땜 인두는 폴리 프로필렌의 파이프의 관심 ( "철")입니다. 스파이크 플라스틱이 완료되는 간단한 전기 장치, 반자동

솔더의 맞대기 용접 구조의 실행은 증가 된 복잡성으로 구별됩니다. 일반적 으로이 기술의 일부로 가열 요소뿐만 아니라 용접 부품을 중심으로하는 시스템도 있습니다.

일반적으로 기술 자체로서 직접 용접 장치가 가정용 구역에서 거의 사용되지 않습니다. 우선 순위 - 산업을 사용하십시오.

직접 용접기

가열 공정 및 납땜으로 용접 부품의 정확한 센터링이 수행되는보다 복잡한 장치. 스트레이트 용접 기술과 함께 사용됩니다

납땜 의류 외에도 마스터도 필요합니다 :

  • 가위 -;
  • 룰렛 건설;
  • 코로냐 정비;
  • 보강재가있는 파이프 용 깎아 지른다.
  • 마커 또는 연필;
  • 표면 탈지 수단.

작업이 고온 장비에 이루어 지므로 밀도가있는 노동자 장갑을 착용해야합니다.

폴리 프로필렌 용접 절차

중요 경고! 중합체 물질의 용접에 대한 작업은 방의 통풍이 잘되는 환기로 수행되어야합니다. 가열 및 플로팅 폴리머가 발생하면 유독 물질이 구별되므로 특정 농도에서 인간의 건강에 심각한 영향을 미칩니다.

플라스틱 파이프 솔더링 기술

폴리 프로필렌 용접 절차는 간단하지만 작업의 정확성과 정확성이 필요합니다. 불충분하거나 과도한 가열과 같은 바꿈 오류도 피해야합니다.

우선, 일을 준비해야합니다.

  1. 히터의 고원에서 원하는 직경의 공백을 설치하십시오.
  2. 레귤레이터 세트 260ºС.
  3. 페어링 세부 사항을 준비하십시오 - POST, 모따기를 제거하고 탈퇴하십시오.
  4. 솔더링 스테이션을 켭니다.
  5. 작동 온도 세트를 기다리십시오 - 녹색 표시기를 켭니다.

일치 부품 (파이프 커플 링)은 솔더 스테이션의 공백을 동시에 넣습니다. 이 경우, 폴리 프로필렌 튜브는 하나의 블랭크의 내부 영역으로 포화되고, 클러치 (또는 형상 부분의 소켓)는 다른 블랭크의 외부 표면에 포화된다.

전형적으로, 파이프의 끝은 이전에 표시된 선의 경계를 따라 삽입되고, 클러치는 멈출 때까지 만족된다. 예열 된 드워프에서 폴리 프로필렌 부품을 견디고, 기술의 중요한 뉘앙스 - 노출 시간을 기억해야합니다.

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1 단계 : 납땜되기 전에 고분자 파이프 절단

2 단계 : 튜브 온난화 깊이 마킹

3 단계 : 철분에 연결된 부분을 가열합니다

4 단계 : 가열 후 빠른 연결

불충분 한 시간에 따라 스파의 품질에 영향을 미치는 소재의 낮은 수준의 확산을 얻을 위험이 있습니다. 또한 부품을 재분배하면 제품의 변형률 구조가 높습니다. 이것은 스파이크의 품질을 악화시킨 것입니다.

기술적 인 매개 변수가 다른 파이프의 최적의 시간 값이 표시되는 테이블을 사용하는 것이 좋습니다.

테이블 테이블 폴리 프로필렌 파이프

파이프의 조건부 직경, mm. 최적의 확산을위한 가열 시간, 초 스파이크 세부 정보, 초 냉각 부품의 시간, 최소
스물 5-8. 82
25. 7-11. 10. 3
32. 8-12. 12. 4
40. 12-18. 스물 5

최적의 기간 동안 디스크의 부품을 추출한 후 제거되고 가열 된 부품에 빠르게 결합됩니다. 도킹 절차는 판매의 정렬을 준수하는 동안 도킹 절차를 명확하고 신속하게 수행해야합니다.

그것은 축을 통해 무의미한 조정을 생성 할 수 있지만 (1-2 초 동안) 다른 하나와 상대적으로 부품을 돌리면 받아 들일 수 없습니다.

피팅이있는 스파이크의 플라스틱 튜브

이것은 페어링 된 디자인처럼 보입니다. 폴리 프로필렌 파이프 라인의 조각. 고품질 솔더링은 피팅의 파이프 입구의 특성 이음새를 나타냅니다.

임의의 폴리 프로필렌 파이프의 지정된 시간 솔더링은 작업 및 재료 지표의 조건에 따라 조정될 수있다.

예를 들어, 마이너스 주변 온도에서 설치가 수행되면 자연적으로 지정된 규범은 명목상의 50 %로 증가합니다. 각각 별도로 비표준 비표준 조건에 대해 가열 시간은 테스트 스파이크 방법으로 선택됩니다.

보강으로 파이프 납땜의 연결

강화 된 폴리 프로필렌 튜브를 솔더링하는 방법을 고려하십시오. 여기에서는 보호 물질을 가져 가야합니다. 파이프 구조의 강화 층 (알루미늄 호일)의 존재는 추가 가열이 필요합니다. 그러나 이것은 주요한 것이 아닙니다.

일반적으로 그러한 제품은 증가 된 직경을 가지며 표준 납땜 인두 노즐에 적합하지 않습니다. 납땜 과정 전에 청소해야합니다. 예외는 유리 섬유로 강화 된 파이프입니다. 그들은 납땜 표준입니다.

폴리 프로필렌 파이프의 다양한 보강 기술을 감안할 때 납땜 전에 다양한 가공 방법이 사용됩니다. 전통적으로 스위터는 스트리핑에 사용됩니다.

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스위저 - 강화 된 PP 파이프 준비를위한 도구

두 개의 외부 레이어의 제거

납땜을 위해 준비된 폴리 프로필렌 파이프

비무장 PP 파이프를 납땜하기 전에 가공합니다

이 이름은 나이프가있는 금속 슬리브의 형태로 특수 장치가 있습니다. 스위저는 파이프의 끝 부분에 납땜되어 파이프의 축의 회전 운동이 순수한 플라스틱으로 강화 된 층으로 간주됩니다.

강화 층이 플라스틱 파이프 벽의 중간 부분에 위치하면 플라스틱 파이프의 트랜시버 인 처리를 위해 처리하기 위해 처리하기 위해 다른 도구를 사용하는 것이 합리적입니다.

보강재가있는 폴리 프로필렌 파이프의 토너

다른 장치는 강화 된 파이프 용접에 필요한 캐리어입니다. 원칙적으로 캐리어는 파이프에서 사용되는 벽의 구조가 중앙 영역에 강화 된 층을 포함하는 구조를 사용합니다.

이 장치는 절단 요소의 배치 및 디자인을 제외하고 스위스와별로 다르지 않습니다. 단자를 처리 한 후, 파이프의 단부는 단부와 정렬되며, 강화 층의 일부분은 원주를 가로 질러 2mm의 깊이로 절단된다. 이 처리를 통해 결함없이 솔더링을 실행할 수 있습니다.

용접 품질 오류의 효과

조심스럽게 조심스럽게 조치 - 모든 작업으로 줄일 수있는 오류가 보장 될 때까지. 솔더링 기술의 모든 작은 것들을 고려하여 멀리 떨어지지 않도록하십시오.

프로필렌에서 장착 된 급수 네트워크의 결함이있는 노드가 결함이있는 결과로서의 전염적 인 오류가 나타납니다.

  1. 지방 박막에서 파이프의 표면을 청소하는 것은 수행되지 않습니다.
  2. 짝짓기 부분의 절단 각도는 90º와 다릅니다.
  3. 피팅 안에 착륙하는 느슨한 물마루.
  4. 검사 또는 높은 워밍업 난방 부품.
  5. 강화 층을 파이프에서 불완전하게 제거합니다.
  6. 폴리머를 묘사 한 후 부분의 위치 조정.

때로는 고품질의 재료에서 과도한 난방은 가시적 인 외부 결함을 제공하지 않습니다. 그러나, 용융 된 폴리 프로필렌이 파이프의 내부 통과를 폐쇄 할 때 변형이 내부적이다. 앞으로도 그러한 노드는 성능을 잃어 버리고 물 과정을 신속하게 막고 차단합니다.

스파이크 전에 플라스틱 파이프를 과열합니다

잘못된 행동으로 인한 납땜 결함의 예. 마스터는 플라스틱 튜브를 지나치게 가열하여 차례로 내부에서 변형되었다.

단부의 배제 각도가 90 °와 다를 경우 파이프의 끝 부분이 경 사진 평면에 누워있는 부분의 도킹 시점에서. 부품의 불일치가 형성되어 있으며, 몇 미터 길이의 선이 이미 장착 될 때 눈에 띄게됩니다.

종종 이러한 이유로 전체 노드를 다시 실행해야합니다. 특히 스트로크에 누워있는 파이프가 든다.

관절 표면의 품질이 낮은 탈지는 "거절 섬"의 형성에 기여합니다. 이러한 점에서, 폴리 푸치 용접은 전혀 발생하지 않거나 부분적으로 발생합니다.

얼마 동안 비슷한 결함이있는 파이프는 언제든지 러시를 형성 할 수 있습니다. 또한 피팅 내부의 파이프의 느슨한 피팅과 관련된 오류가 자주 발생합니다.

솔더링이있는 느슨한 심기 플라스틱 파이프

납땜 폴리 프로필렌 파이프의 공통 오차는 소켓 내부의 노즐 끝의 느슨한 항목입니다. 파이프는 림 또는 마크 업 라인의 경계에 달려 있어야합니다.

유사한 결과는 보강층의 불완전한 청소로 제조 된 화합물에 의해 도시된다. 원칙적으로 보강 파이프는 고압 라인에 배치됩니다. 잔류 알루미늄 포일은 납땜 영역에 비 터치 영역을 생성합니다. 누출이 발생하는 것은이 시점에 있습니다.

총 오류는 솔더링 된 요소를 서로 기준으로 스크롤하여 솔더링 된 요소를 수정하려는 시도입니다. 이러한 행위는 급격한 용접의 효과를 급격하게 감소시킵니다.

그럼에도 불구하고 일부 포인트 스파이크에서 소위 "압정"이 얻어집니다. "Tack"을 깨기위한 약간의 노력이 있으면 연결이 유지됩니다. 그러나 압력 하에서 연결을 넣는 것은 가치가 있으며, 스파이크는 즉시 떨어져 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프 용접에 대한 추가 정보가 제공됩니다.

주제에 대한 결론과 유용한 비디오

전문가는 항상 배우는 것이 있습니다. 폴리 프로필렌과 함께 일하는 방법은 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

솔더링을 통해 폴리머의 파이프 라인을 장착 "뜨거운"편리하고 인기있는 기술이 있습니다. 가정 수준을 포함하여 통신 설치 조건에 성공적으로 적용됩니다.

작업 경험이없는 사람들은이 용접 방법을 활용할 수 있습니다. 주요한 것은 기술을 정확하게 이해하고 실행의 정확성을 보장하는 것입니다. 그리고 기술 장비는 구입하거나 임대 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프의 솔더링을 경험합니까? 독자들과 함께 정보를 공유하십시오. 댓글을 남겨두고 아래 양식의 주제에 대해 질문하십시오.

1. 재료 및 도구를 준비하십시오

  • 파이프;
  • 장착;
  • 냅킨;
  • 장갑;
  • 납땜 인두;
  • 파이프 가위;
  • 룰렛;
  • 연필;
  • 수평;
  • 이소 프로필 알코올.

2. 파이프 라인 회로를 만듭니다

폴리 프로필렌 파이프 솔더링 방법 : 파이프 라인 방식 만들기
YouTube 채널 "DIY 수리" "

폴리 프로필렌 파이프의 화합물은 단순히 간단히 수행되지만, 다른 설계와 마찬가지로 작업을 시작하기 전에 예시적인 설치 방식을 준비하는 것이 바람직하다.

삽입 포인트, 차단 보강 및 기타 필요한 부품의 위치로 인해 종이의 양동이. 따라서 파이프의 길이를 즉시 추정 할 수있을뿐만 아니라 누름 부속의 위치, 유형 및 수를 결정할 수 있습니다.

연결되면 파이프 라인의 양쪽 끝이 가열되므로 편의상 그 중 하나가 자유롭게 남아 있습니다. 피팅이있는 파이프의 일부는 테이블에서 수집 한 다음 하나의 접합부 만 수행하여 올바른 위치에 설치할 수 있습니다. 이 모든 것은 어셈블리 계획을 제공하는 데 도움이됩니다.

3. 납땜 인두를 준비하십시오

일반적으로 장치는 "용접기"를 올바르게 호출합니다. 폴리 프로필렌을 배합하는 과정은 땜납을 사용하지 않고 통과하므로 솔더링이 아닌 용접이됩니다. 우리는 두 가지 조건을 모두 사용할 것입니다.

폴리 프로필렌 파이프 용접 : 납땜 인두를 준비하십시오
YouTube 채널 "더블 아버지 드미트리"

원하는 직경의 납땜 철 플랫폼 노즐에 설치하고 키가있는 나사로 고정하십시오. 여러 크기의 파이프로 작업하는 경우 추가 쌍의 소매를 사용하십시오.

가열 온도를 260 ° C로 보내고 장치를 네트워크로 켜십시오. 10-20 분이 소요됩니다. 작업 준비에 대해서는 LED 표시기에 의해 정보를 제공합니다. 약 5 분 정도의 조인트를 용접하기 전에 기다려야합니다.

폴리 프로필렌이 가열되면 유해한 쌍과 연기가 흡입하지 않는 것이 좋습니다. 따라서 작업 중에 방을 확인하십시오.

4. 마킹 만들기

납땜 인두가 가열되는 동안 파이프와 피팅을 준비하십시오. 고품질의 용접의 경우 서로에게 엄격하게 특정 깊이에 입력해야합니다. 불충분 한 침지는 불량 화합물로 이어질 것이며 과도하게 감소하거나 완전히 압출 된 플라스틱으로 통로 섹션을 완전히 경계합니다. 다음은 가장 일반적인 크기에 가장 적합한 값입니다.

폴리 프로필렌 파이프 솔더링 방법 : 파이프 직경 및 납땜 깊이의 전력 값

보시다시피 솔더링의 깊이는 파이프 및 피팅의 직경에 따라 다릅니다.

필요한 파이프 길이를 측정하십시오
YouTube 채널 FV Miano.

실수를하지 말고 관절의 수당을 고려하고 연필로 나사를 넣는 파이프의 필요한 길이를 측정하십시오. 그런 다음이 라벨에서 원하는 거리에서 다른 줄을 그립니다. 용접 중에 가이드 역할을합니다.

폴리 프로필렌 튜브 솔더링 방법 : 거리는 270mm입니다.
termpro.ru.

예를 들어, 난방 시스템에 모서리와 티를 연결해야합니다. 그들 사이의 거리는 270mm입니다. 직경이 25mm 인 피팅의 경우 납땜의 깊이는 18mm이며, 이는 270 개의 36mm (각 측면에서 18 이후)를 추가합니다. 결과적으로 306mm가 발생합니다. 즉, 파이프의 조각을 절단해야합니다.

5. 파이프를 자르십시오

폴리 프로필렌을 절단하기 위해, 특수 가위가 사용되며, 이는 트루 바코스라고도합니다. 그들은 두꺼운 벽 파이프를 쉽게 자르고 Burrs없이 부드러운 가장자리를 얻을 수 있습니다.

폴리 프로필렌 튜브를 자르십시오
YouTube 채널 "Sergey Efimov"

파이프에 엄격하게 수직으로 가위를 설치하고 블레이드를 첫 번째 레이블과 정렬하십시오. 한 손으로 파이프를 잡고 항목이 완전히 표시 될 때까지 가위의 손잡이를 누릅니다.

파이프가 피팅을 균등하게 입력하고 직경 전체에서 발사 된 동일한 부드러운 끝을 얻는 것이 중요합니다. 비스듬한 것을 차단하면 발견 된 부분이 너무 깊이 들어가고 용융 된 폴리 프로필렌이 피팅의 내경을 줄임으로써 압출됩니다.

가장자리가 고르지 않고 예비를 허용하는 경우 다시 차단하는 것이 좋습니다. 길이가 백본이면 끝이 끝나면 모든 것을 제거하면 과도한 날카로운 칼입니다.

6. 세부 사항이 줄어 듭니다

모든 제조업체의 지침에 따르면 용접 된 부품은 품질 연결을 억제하는 것의 의존합니다. 그리고이 주인이 헝겊으로 파이프의 마찰에만 무시하고 한계가 있지만 기술을 준수하는 것이 좋습니다.

폴리 프로필렌 파이프 솔더링 방법 : Detail DeraMease.
YouTube 채널 "Cait Company"

오염에서 파이프를 청소하십시오. 물 잔류 물을 배출하고 냅킨이나 화장지 건조로 철저히 닦아냅니다. 피팅과 파이프의 표면을 헝겊으로 이소 프로필 알코올에서 습윤시킵니다.

파이프의 모든 비문을 지우고 더 미적 외관을주는 것과 같은 알코올이 쉽습니다.

7. 파이프와 피팅을 가열하십시오

뜨거운 납땜 인두로 작업 할 때 심각한 화상을 입을 위험이 있으므로 보호 장갑을 사용해야합니다. 다양한 크기의 세부 사항은 특정 시간 동안 따뜻해야합니다. 직경이 클수록 - 길어집니다.

연결 가열 및 냉각 시간

신뢰할 수있는 화합물의 경우 폴리 프로필렌은 과부하가 아닌 중요합니다. 그렇지 않으면 물질이 유체가되고 용융되고 내부에서 피팅을 차단합니다.

폴리 프로필렌 튜브 솔더링 방법 : 파이프 및 피팅을 가열하십시오.
YouTube 채널 "더블 아버지 드미트리"

적절한 슬리브에 처음에 맞춤을 넣은 다음 파이프를 삽입하십시오. 펌핑 세부 사항은 축 주위를 돌리지 않고 기울이지 마십시오. Molten Polypropylene이 연필 스크린 샷에 도달하지 않을 때까지 깊이를 깊이를 삽입하십시오. 그런 다음 시간을 계산하십시오.

지정된 모든 데이터는 약 20 ° C의 주변 온도에서 작동에 유효합니다. 방이 5 ° C보다 추운 경우 가열 시간은 약 2 배 증가합니다.

8. 농담을 요리하십시오

돌리고 기울이지 않고 노즐을 먼저 끼워 넣은 다음 두 부분을 서로 비교하여 원하는 위치에 맞추고 두 부분을 모두 연결하십시오. 소란스럽지 만 휴식을 취하지 마십시오. 4-6 초가 소요됩니다.

폴리 프로필렌 파이프를 솔더링하는 방법 : 관절을 용접하십시오
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농담이 고정되도록 파이프를 약 5 초 동안 피팅하십시오. 이 순간에 연결을 10도 이하로 설정하여 그 위치를 조정할 수 있습니다.

용접 위치를 적재 할 수있는 총 냉각 시간은 2 ~ 4 분입니다.

노즐의 폴리 프로필렌 잔기는 납땜 인두가 뜨거워지는 동안 종이 냅킨으로 제거하기 쉽습니다. 이미 냉각 된 소매를 정리하면 테프론 코팅이 손상 될 위험이 있습니다.

9. 연결을 확인하십시오

폴리 프로필렌 튜브를 솔더링하는 방법 : 연결을 확인하십시오
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피팅이 끝날 때 작은 균일 한 유입으로 용접 품질을 결정할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 접합이 짧아지고 좁아지는 것은 의심 스럽습니다. 유입이 너무 크면 파이프가 과열 될 가능성이 가장 높고 내부에 녹아서 부분적으로 완전히 끊어집니다.

먼저 폴리 프로필렌 용접을 다루는 사람들을 위해 몇 가지 훈련 관절을 연습하고 요리하는 것은 불필요하지 않습니다. 직선 커플 링에 대해 더 잘 알아보십시오. 모서리와 복잡한 모양의 다른 피팅과는 달리 솔더링뿐만 아니라 내부에서도 솔더링 후 쉽게 볼 수 있습니다.

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